大家都知道承重墻對于建筑物來說起到的作用是不可替代的，不過，對于使用年限較久的建筑物可能會出現(xiàn)多種質量損傷問題，其中也包括承重墻相關的質量問題。很多人都認為承重墻是建筑物的根本，也是不能隨意拆除的，對于存在質量問題的承重墻，還是需要對其拆除重建的，影響承重墻加固費用的因素較多，主要表現(xiàn)在幾個方面。
一、拆除費用
對于有些進行加固已經(jīng)沒有任何效果的承重墻需要將其拆除，承重墻拆除需要與的施工單位合作，承重墻的拆除難度較大，而且存在的安全隱患較多，為了讓拆除工作能夠順利進行，選擇的施工單位勢在必行，一般情況下，承重墻拆除的費用并不是太高，并且大多數(shù)資質齊全，成立時間較長的施工單位，它們有著嚴謹?shù)氖召M標準，基本不會存在亂收費的現(xiàn)象。
二、清理費用
承重墻拆除之后會產(chǎn)生很多建筑垃圾，這些建筑垃圾需要按照環(huán)保部門的相關要求將其集中處理。另外，在對承重墻加固施工的過程中也會產(chǎn)生較多垃圾，這些垃圾都需要定點堆放，以免造成對環(huán)境的污染。
三、設計費用
對建筑物進行加固之前務必要先對其進行勘測和設計，對承重墻加固之前也是如此，需要根據(jù)承重墻存在的問題對其進行設計，確保終制定的加固方案是合適的，且能保證加固的效果讓眾多客戶滿意。
四、施工費用
施工環(huán)節(jié)是關鍵性的環(huán)節(jié)，直接影響了承重墻加固質量的成敗，選擇的施工單位在業(yè)界的度不同，收費水平也是相差較大的，有些施工單位有著嚴謹而詳細的收費標準，也有一些施工單位，它們的收費標準并不透明，對于這類存在貓膩的施工單位，大家在選擇的時候，還是要避而遠之的。
五、驗收費用
加固施工結束之后，客戶都想知道施工質量是否能夠讓自己滿意，這時我們需要對承重墻的加固效果進行驗收。工程驗收時也需要找性的檢測機構前來驗收，為了避免以次充好，相關的人員必須要在場，并且簽署驗收合同，保證驗收結果的準確性。
六、養(yǎng)護費用
承重墻加固施工完成之后，我們還需要注意后期的養(yǎng)護工作，雖然加固好的承重墻在未來幾年之內都不會出現(xiàn)任何質量問題，不過，我們還是要注意日常對其的養(yǎng)護的
.采用成熟的結構修復加固改造方法與技術.
在混凝土結構改造或修復加固設計時,要注意選新材料、新工藝、應用成熟的新技術.應注意,必須采用經(jīng)過正式鑒定的技術和產(chǎn)品,對于其它一些新產(chǎn)品和新技術應經(jīng)過慎重研究和試驗確定可靠后方可采用。
.消除被加固結構的應力、應變滯后現(xiàn)象
為適應被加固結構應力應變滯后現(xiàn)象，較為充分地發(fā)揮后加部分的潛力，加固結構所用鋼材，一般應選用比例極限變形較小的低強度(I、II級)鋼材。為提高二次組合結構結合面的粘結性能，保證新舊兩部分能整體工作共同受力，加固結構所用水泥及混凝土要求收縮性小、好微膨脹、與原構件的粘結性好、早期強度高，對加固結構所用化學灌漿材料及膠粘劑，要求粘結強度高、可灌性好收縮性小、耐老化、無毒或低毒。

1.混凝土表面處理
混凝土面應鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構件轉角處應進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。
2.底膠施工
施工時，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內并攪拌均勻（攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。）每次配制的皎液應在膠的適用期內一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。轉角的處理，應用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可進行下一道工序。

植筋技術施工質量關鍵控制點
（1）材料準備
按照加固設計的要求確定植入鋼筋的直徑和下料長度，植筋施工之前，用砂磨機上的鋼絲刷將鋼筋表面的油污、銹漬除去，打磨出原有金屬的光澤并用酒精棉紗擦拭干凈。
（2）定位
依照設計圖紙的要求，對所需植筋的部位進行定位放線。在所需植筋點作出明顯的標志，以便鉆孔。定位時，要結合設計圖紙及《混凝土結構設計規(guī)范》G010-2002的有關要求，盡量避免原結構中鋼筋所處位置，以免鉆孔時鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。
（3）鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭，孔深大小>15d。鉆孔時，鉆頭應始終與柱面保持垂直。
（4）洗孔
洗孔是植筋中重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠。
（5）植筋表面處理
植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量一般由設計單位進行計算確定。設計人員依據(jù)混凝土結構工程加固所需的承載力或彌補結構不足的實際情況，依據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》G010-2002的有關要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。另外，施工中需預埋、預插的鋼筋錯位或遺時，植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量同原設計要求。
植筋應先通過物理試驗，采用機械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用（化學試劑）除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應盡快植入孔內，避免二次污染。其質量控制關鍵是鋼筋植入部分需表面干凈，以增加與化學膠的粘結力。
（6）注膠
取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到手動器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次器后退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可?？變茸M膠后應立即植筋。
（7）植筋
植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或清洗。鉆孔內注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
（8）固化養(yǎng)護
鋼筋植入后，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進行下道工序施工。
（9）檢測試驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠

植筋膠使用說明
1、根據(jù)工程設計要求，在基材上相應位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應根據(jù)施工設計要求或現(xiàn)場實驗確定。
2、鉆孔孔壁應用毛刷刷凈，并吹出灰塵。
3、鋼筋應除去油污、銹蝕，并用擦拭干凈。
4、配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒）然后按甲：乙=3：1的比例攪拌均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5公斤。
5、向鉆孔內注膠，保證孔內注膠飽滿。
6、植筋時應旋轉插入，直至孔底，保證錨桿垂直于基材，固化前不得搖動鋼筋。
7、重要部位的植筋要進行現(xiàn)場拉拔實驗合格后方可進行下道工序。
8、 在常溫下甲、乙兩組份膠混合后，可操作時間是30-45分鐘。
9、 本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施。