不過，未來并不會(huì)出現(xiàn)一些人設(shè)想的“每家配備一臺(tái)3D打印機(jī)”的情景。一個(gè)簡(jiǎn)單的類比是：普通2D打印機(jī)已經(jīng)發(fā)展了三十多年，價(jià)格也早已降至數(shù)百元，但也沒有實(shí)現(xiàn)人手一臺(tái)。根本原因是，無論2D還是3D，打印機(jī)都還不是“剛需”，人們更喜歡在專業(yè)的打印店獲得3D打印服務(wù)。
1961年，美國(guó)啟動(dòng)“阿波羅計(jì)劃”，希望把人類送上月球。這項(xiàng)工程吸引了兩萬家企業(yè)、二百多所大學(xué)和八十多個(gè)科研機(jī)構(gòu)的參與，總?cè)藬?shù)超過30萬。它的投入/產(chǎn)出比高達(dá)1：14，催生3000多項(xiàng)高新技術(shù)。而在五十多年后，3D打印有望繼承“阿波羅計(jì)劃”的余暉，成為新的科技發(fā)展引擎。
不過，3D打印手板模型的著眼點(diǎn)并不是當(dāng)下，它的前景也未必像資本市場(chǎng)所描述的那樣悲觀。打印模型、人偶乃至機(jī)器零件都不能完全展現(xiàn)這種技術(shù)的全部潛力；如果能夠把成本降到合理范圍內(nèi)，3D打印有望成為下一個(gè)“阿波羅計(jì)劃”。
另一方面，3D打印拓展了發(fā)明和創(chuàng)新的外延，降低了新產(chǎn)品的制造門檻。人們只需花費(fèi)數(shù)萬元購(gòu)買一臺(tái)民用級(jí)3D打印機(jī)，就可以把自己的想法變成現(xiàn)實(shí)。發(fā)明者將只需腦力勞動(dòng)，無需學(xué)習(xí)傳統(tǒng)制造業(yè)的各種工藝?！叭癜l(fā)明時(shí)代”已經(jīng)顯露曙光。
3D打印技術(shù)的未來，絕非像美劇《生活大爆炸》所描述的那樣，花費(fèi)數(shù)千美元，卻只能打印塑料哨子和人偶。例如，英國(guó)科學(xué)家正在籌劃利用胚胎干細(xì)胞3D打印人體器官，而歐洲航天局更是希望借助這一技術(shù)建設(shè)月球基地。不過，按照規(guī)劃，這些設(shè)想需要等待數(shù)十年才能變成現(xiàn)實(shí)。

凡是能分配、透出或轉(zhuǎn)變一個(gè)或多個(gè)光源宣布的光線的器具，包括支承、固定和保護(hù)光源的部件，統(tǒng)稱為燈具，燈具包含燈座、外殼、支架、調(diào)理調(diào)焦機(jī)構(gòu)、防減震器、反射器、透鏡、鎮(zhèn)流器、啟動(dòng)器等等，在進(jìn)行燈具開發(fā)前先要確認(rèn)燈具運(yùn)用的場(chǎng)所、環(huán)境、布景等調(diào)選配套光源、電器，再確認(rèn)光學(xué)參數(shù)、燈具資料、燈具造型和燈具結(jié)構(gòu)，然后按照規(guī)劃師的構(gòu)思制造3D規(guī)劃圖，規(guī)劃好之后當(dāng)然是制造燈具燈飾手板模型，開發(fā)燈具燈飾為什么要做手板模型呢？手板模型小編為大家講解一下。
手板模型
在模具開宣布來之前使用手板模型作前期的宣傳（如參與展會(huì)）和生產(chǎn)做準(zhǔn)備，具有超前性；查驗(yàn)外觀規(guī)劃，以實(shí)物的形式把規(guī)劃師的構(gòu)思反映出來，開發(fā)新品的外觀琢磨過程中，便于發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中存在的缺乏與缺點(diǎn)；查驗(yàn)結(jié)構(gòu)功用規(guī)劃，直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，裝置的難易程度，便于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中存在的工程、工藝問題，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及功用；削減直接開模具的危險(xiǎn)，避免丟失，節(jié)省開發(fā)成本；一般剛研發(fā)或規(guī)劃完成的燈飾燈具均需要做手板，燈飾燈具手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺點(diǎn)、缺乏、壞處最直接且有效的方法，從而對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)，直至不能從單個(gè)手板樣中找出缺乏。

國(guó)內(nèi)手板模型工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛歷程。自1977年以來，由于我國(guó)機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展，對(duì)鑄造模具需求數(shù)量上越來越多，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國(guó)有關(guān)部門對(duì)鑄造模具工業(yè)高度重視，將模具列為"六五""七五"規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國(guó)學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國(guó)外鑄造模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并某些技術(shù)方面有所突破。
第二汽車制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量大型鑄造模具，贏得了良好國(guó)際信譽(yù)。 隨著社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，企業(yè)在重視工業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，也注重了產(chǎn)品模型的制作。產(chǎn)品的開發(fā)質(zhì)量、實(shí)際效果都需要用手板模型進(jìn)行驗(yàn)證。在這種情況下，手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設(shè)計(jì)流程中脫離出來，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。許多專業(yè)手板模型公司涌現(xiàn)，較大規(guī)模的企業(yè)與工業(yè)設(shè)計(jì)公司也紛紛成立自己的手板模型部門。據(jù)不完全估計(jì)，全國(guó)手板模型從業(yè)人員已達(dá)20萬之多，主要分布在長(zhǎng)三角、珠三角與環(huán)渤海產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，其中深圳有企業(yè)1000多家，上海有企業(yè)200多家。
手板模型行業(yè)可以稱之為未來的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)有其自身優(yōu)勢(shì)，首先社會(huì)需求量大，直接原因是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)投入的增加，間接原因是與國(guó)內(nèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有關(guān)。其次這個(gè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入門檻較低，不需要大量資金的投入就能夠建立起來符合生產(chǎn)要求的生產(chǎn)廠房與設(shè)備。最后是這個(gè)產(chǎn)業(yè)的附加值比較高，實(shí)際毛利潤(rùn)要大大高于通常的制造產(chǎn)業(yè)，甚至利潤(rùn)高過很多設(shè)計(jì)公司。 近年來，手板集群式生產(chǎn)方式得到發(fā)展，全國(guó)"手板城"共有50多個(gè)，已建成的"手板城"有東莞橫瀝手板城、浙江余姚手板城、昆山江蘇省手板工業(yè)實(shí)驗(yàn)區(qū)、寧海手板城、中國(guó)（泊頭）汽車手板之鄉(xiāng)、黃驊手板城、長(zhǎng)沙國(guó)際手板城、成都手板工業(yè)園、北侖手板園區(qū)、大連手板城等已發(fā)揮積極作用，同時(shí)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，降低綜合經(jīng)營(yíng)成本，促進(jìn)集群內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)與合作，促進(jìn)專業(yè)市場(chǎng)和生產(chǎn)基地的形成。集群式的生產(chǎn)方式不是為了吸引更多的工廠進(jìn)駐，最終的目標(biāo)是為了平臺(tái)共享，共同提高生產(chǎn)水平。手板行業(yè)除了手板集群的發(fā)展支持，也培養(yǎng)出了一大批精尖的人才，在產(chǎn)品上也正在向精密方向邁進(jìn)，會(huì)支持更多的行業(yè)比如機(jī)床行業(yè)走向精細(xì)化。