衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

     點(diǎn)焊機(jī)按照用途分，有通用式、專用式;按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的;按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分，有腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式);按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分，有非自動(dòng)化、自動(dòng)化;按照安裝的方法分，有固定式，移動(dòng)式或輕便式(懸掛式);按照焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分，有垂直行程(電極作直線運(yùn)動(dòng))、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(jī)(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)(直流脈沖焊機(jī)、儲(chǔ)能焊機(jī)等)、變頻焊機(jī)(如低頻焊機(jī))。

.

操作前應(yīng)做如下檢查與調(diào)試

:

1.1

冷卻水是否流通，冷卻水適合使用的溫度范圍為

5-30

℃。

1.2

控制裝置的動(dòng)作選擇開(kāi)關(guān)設(shè)定在“檢查”側(cè)邊，用減壓閥調(diào)整壓縮空氣，以

使電極加壓力適應(yīng)被焊物的厚度。

1.3

檢查電極頭是否損壞或不適合工件。

1.4

通過(guò)改變位于加壓頭的節(jié)流閥，調(diào)得適當(dāng)速度，然后用鎖定螺母固定。

2.

操作步驟：

2.1

開(kāi)機(jī)：插上電源，合上面板上電源開(kāi)關(guān)，控制面板得電，電源指示燈亮，進(jìn)

入工作狀態(tài)。

2.2

調(diào)整：按“調(diào)整”鍵，調(diào)整指示燈亮，踩腳踏開(kāi)關(guān)，電極下壓，松開(kāi)，電極

上升。

2.3

參數(shù)設(shè)定：設(shè)定焊接參數(shù)

2.4

焊接：按“焊接”鍵，焊接允許指示燈亮，可以焊接。

2.5

試焊：工件放夾具上，或手工定位好，踩腳踏開(kāi)關(guān)，進(jìn)行焊接。檢查焊件接

頭質(zhì)量是否符合要求，未達(dá)標(biāo)時(shí)，重新設(shè)定參數(shù)及調(diào)整氣壓，直到符合要求。

2.6

關(guān)機(jī)：關(guān)閉面板電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉設(shè)備外部電源，關(guān)閉氣源及

水路開(kāi)關(guān)。

9.調(diào)試動(dòng)作沒(méi)有問(wèn)題后，就可以把控制器的運(yùn)行調(diào)試開(kāi)關(guān)搬到運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進(jìn)行焊接，焊接時(shí)踏下腳踏開(kāi)關(guān)，焊機(jī)會(huì)按照原來(lái)設(shè)定的焊接參數(shù)及時(shí)間順序自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)焊接過(guò)程。其工作的程序?yàn)椋篴.壓緊。氣缸控制上電極向下動(dòng)作壓緊要焊接的工件；b.焊接。設(shè)備接預(yù)先設(shè)定好的焊接能量、焊接時(shí)間、焊接壓力進(jìn)行焊接動(dòng)作；c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時(shí)間，有些情況下需使用大于焊接時(shí)的壓力進(jìn)行鍛壓，以期提高焊接性能；d.休止。控制上電極回位的過(guò)程。焊接完畢后對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)焊接參數(shù)較小時(shí)有可能焊不住或者焊接強(qiáng)度不足，此時(shí)應(yīng)加大焊接參數(shù)使之達(dá)到焊接要求，當(dāng)焊接參數(shù)較大時(shí)也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣，此時(shí)應(yīng)先清理焊接電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達(dá)到焊接工藝要求為止。