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堇青石廠家介紹窯具的生產(chǎn)工藝

堇青石廠家介紹，窯具的生產(chǎn)工藝一般包括了原料的選擇、配方組成的確定、成型干燥和燒成。而所用原料的好壞對窯具的內(nèi)在性能起著決定性的影響。在原料選擇上 ,不僅僅要求原料能提供制品所需的成分 ,更重要的要求是原料的雜質(zhì)含量少 ,性能穩(wěn)定。目前 ,在原料選擇上主要有兩種方向 :一種是為了降低窯具的生產(chǎn)成本而采用天然原料 ,讓天然原料在燒成過程中生成窯具所要求的晶相 ;另一種是從窯具的質(zhì)量考慮 ,直接采用人工合成原料 ,由原料來直接提供窯具所要求的晶相。窯具材料一般由骨料和結(jié)合劑兩部分組成 ,它們的性能及其匹配是否得當(dāng)決定了窯具的性能。目前常用的材質(zhì)主要有以下四大類 :堇青石—莫來石質(zhì)、氮化硅結(jié)合碳化硅、重結(jié)晶碳化硅質(zhì)和新型復(fù)合材質(zhì)。

現(xiàn)階段,在原料挑選上關(guān)鍵有二種方位:一種是以便減少窯具的產(chǎn)品成本而選用原料,讓原料在燒制全過程中轉(zhuǎn)化成窯具所規(guī)定的晶相;另一種是以窯具的品質(zhì)考慮到,立即選用人造合成原料,由原料來立即出示窯具所規(guī)定的晶相。窯具原材料一般由石料和融合劑兩一部分構(gòu)成,他們的性能以及配對是不是恰當(dāng)決策了窯具的性能?，F(xiàn)階段常見的材料關(guān)鍵有下列四大類:堇青石—鋯剛玉質(zhì)、氮化硅融合碳化硅、重結(jié)晶碳化硅質(zhì)和新式復(fù)合型材料。

堇青石較初用以瓷器燒制的封裝材料即匣缽。因為堇青石的低朔性，用它做成的匣缽比較用其他材料—黏土材料做成的匣缽應(yīng)用時間長。接著，用其做成的棚板和支撐架材料用以隧道窯，進(jìn)而使生產(chǎn)周期大大的加速。但堇青石也是有一定的缺陷，即高溫荷重性能較為差，因此還出現(xiàn)了堇青石與其他材料的復(fù)合型即生成堇青石以提升其性能，如堇青石—鋯剛玉、堇青石—硅線石、堇青石—尖晶石等復(fù)合型材料[4～7]。盡管這類復(fù)合型可以擺脫單一堇青石的荷重性能差的缺陷，但因欠缺實際的基礎(chǔ)理論適用及其存有加工工藝與機器設(shè)備上的難題，通常達(dá)不上比較理想的實際效果。