公司成立以來，艱苦奮斗、努力拼搏，用信得過的產(chǎn)品質量、超出客戶期望的服務，孜孜以求的精神贏得了企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境和良好機遇。公司先后投入大量的人力和物力開發(fā)生產(chǎn)出了的實驗室設備產(chǎn)品，尤其是公司在實驗室家具通風系統(tǒng)、潔凈室無菌室系統(tǒng)的設計和施工方面奠定了的地位。
《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》是我國藥品生產(chǎn)和質量管理的基本準則，而在GMP凈化車間工程中，除塵技術是其中一項很重要的內容。在著手進行GMP凈化車間改造的時候，必須要充分考慮到除塵的因素，在依循GMP的要求進行凈化車間建造及改造設計、施工的時候，不管對一般生產(chǎn)車間還是潔凈生產(chǎn)車間，在產(chǎn)塵的房間、區(qū)域都應用除塵技術將揚塵控制在合理的范圍。

無塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計劃，并嚴格按施工程序施工，每道工序要進行中間驗收并記錄。工程所用的主要材料、設備、成品半成品均須符合設計的規(guī)定；所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落；建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
  室內安裝應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料；墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面；門窗與內墻而要平直，結構要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內外溫差而產(chǎn)生結露，室內不同潔凈度房間之間的內門、內窗以及隔斷等縫隙均須密封；在己安裝過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業(yè)；施工中應控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間，必須隨時清掃。
  風管和部件應采用鍍辭鋼板，風管內表面必須平整光滑，不得在管內加固風管，咬接應采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠；風管連接不應采用內法蘭；過濾器安裝前，應在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設計要求，然后進行檢漏，檢查和檢漏合格后應立即安裝，不合格產(chǎn)品不得安裝；過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達到清潔要求后，開啟凈化空調系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上，再次清掃，擦洗潔凈室。

食品生產(chǎn)企業(yè)應做好凈化車間的實施工作，并合理布置、分區(qū)等，從而達到無菌要求。生產(chǎn)過程中，山東食品廠凈化車間重要的“事務”是排除或控制車間內的微生物、等污染物的數(shù)量，保證食品質量安全;在食品包裝方面，產(chǎn)品會放到真裝袋中，微生物因無氧氣而無法繁殖。
如何選擇山東食品廠凈化車間的材料?
(1)、凈化車間廠房墻、頂板材一般多采用50厚的彩鋼板。
(2)、山東食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
(3)、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
(4)、送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵。食品廠凈化車間意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”，即凈化車間的主要目的是控制灰塵。
凈化車間對食品生產(chǎn)安全的重要性
食品污染防護是食品安全體系中的一個環(huán)節(jié)，其重點在于生產(chǎn)加工過程中，如何有效避免對食非蓄意的污染，并將這種非蓄意污染預測出來，建立相應的污染防護措施。以此保證食品不被二次污染或二次交叉感染，保證食品質量的安全衛(wèi)生，有效的延長食品的保質期，降低食品在質保期內霉變的概率。

車間空氣凈化原理：
凈化車間的空氣凈化方式為物理過濾，一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾等三個過濾段。
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
器械無菌凈化車間：是指根據(jù)《器械監(jiān)督管理條例》和《器械生產(chǎn)質量管理規(guī)范》的要求,建設的滿足二類、生產(chǎn)要求的潔凈室。
深圳市金寶來科技有限公司承接國內各類檢測機構、出入境、藥檢所、環(huán)境監(jiān)測站、水務公司、工廠企業(yè)、工科院校的實驗室設計施工（裝修、建設、改造）工程及潔凈手術室、供應室、ICU病房的設計與施工，以及廠GMP車間設計與施工、細胞實驗室設計規(guī)劃建設施工。