軸類零件是常見的零件之一。按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。

軸類零件加工工藝
一、工藝制定原則 
1、先粗后精。 
2、先近后遠：離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工。 
3、先內后外：先安排內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。 
4、程序段最少：使程序簡潔，減少出錯幾率及提高編程工作效率。 
5、走刀路線最短：在保證加工質量的前提下，使加工程序具有最短的走刀路線，不僅可以節(jié)省時間，還可以減少刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損。 
二、工序的劃分 
1、以一次安裝，加工作為一道工序：適合于加工內容較少的零件。 
2、以同一把刀具加工的內容劃分工序。 
3、以加工部位劃分工序：適合于加工內容很多的工件。 
三、裝夾方法 
數(shù)車的通用夾具是卡盤，分為三爪和四爪卡盤。使用三爪卡盤加工軸類零件時，零件軸心要與卡盤中心線重合，一般不需找正，裝夾速度快。四爪卡盤可以夾持非圓柱形零件，或者夾持部分與加工部分不同軸的零件。對于精度要求較高的零件，常用以下加工方法： 
1、兩頂尖裝夾：用于較長的或必須經過多次裝夾才能加工完成。如長軸、絲桿等。裝夾方便，不需找正，裝夾精度高。但裝夾前必須先在工件端面鉆出中心孔。 
2、一頂一夾安裝：用兩頂尖裝夾工件雖然精度高，但剛性較差，影響切削用量的提高。車削一般軸類零件，尤其是較重的工件，不能用兩頂尖裝夾，而用一端夾住，另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。

東莞市金瑩模具有限公司，是一家專注于精密零件加工廠家，多年生產加工制造經驗，產品的要求表面不能有碰傷，精度保證在0.02以內，光潔度高。金瑩模具承接各種大小精密軸類零件設計及加工以及金屬類軸承套加工（不銹鋼，鋅，鋁，鎂合金）和各種類型的聯(lián)軸器加工設計，多道嚴格工序精心制作，打造機加工零件完美品質。我司設備齊全，機械加工，表面處理，一站解決。歡迎咨詢洽談。