壓濾機(jī)泵進(jìn)入冬季之后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泵殼葉輪被凍裂現(xiàn)象，客戶往往會(huì)認(rèn)為是廠家用材質(zhì)不好，其實(shí)不然，壓濾機(jī)泵在進(jìn)入冬季之后由于漿料會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以冬季要特別注意泵的檢修和保養(yǎng)。

河北會(huì)泉小張介紹一下壓濾機(jī)泵冬季檢修和保養(yǎng)方法：

1、壓濾機(jī)泵停用后，要放盡泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。

2、壓濾機(jī)專用泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。

3、檢查泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動(dòng)，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。

1.與眾不同的密封性設(shè)備

在工作壓力持續(xù)提升而總流量慢慢降低的狀況下，密封性部件不承受力，特別是在是在中后期榨取期時(shí)因泵在大工作壓力下，其自主創(chuàng)新密封性總體設(shè)計(jì)，確保水泵密封處基礎(chǔ)超過(guò)無(wú)滲漏。

2.級(jí)離心葉輪的總體設(shè)計(jì)

雙主離心葉輪的總體設(shè)計(jì)，了單泵單葉輪泵在進(jìn)料前期時(shí)震動(dòng)和噪聲過(guò)大、特性曲線圖平整、葉輪著道窄、根據(jù)特性差等缺陷特別適合廂式壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)應(yīng)摩擦阻力的轉(zhuǎn)變來(lái)保持大總流量低工作壓力上料與小總流量、高工作壓力過(guò)慮的規(guī)定。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性能更強(qiáng)

因雙葉輪泵以較低的離心葉輪出入口角速度得到更高的泵出入口工作壓力進(jìn)而擺脫了單葉輪泵為提升工作壓力而提升離心葉輪角速度，而造成離心葉輪、泵體損壞加重的缺陷，合理的提升離心水泵等到流構(gòu)件的使用壽命。

4.離心葉輪與泵壁的空隙可調(diào)式

與眾不同的滾動(dòng)軸承箱設(shè)計(jì)方案，客戶在常時(shí)間應(yīng)用后，因損壞導(dǎo)致工作壓力降低，可根據(jù)調(diào)節(jié)離心葉輪與泵壁的空隙來(lái)再次確保離心水泵的高工作壓力，提升了離心水泵的使用期、增加了離心水泵維修周期時(shí)間，擺脫了傳統(tǒng)式單離心葉輪壓濾機(jī)泵因損壞工作壓力降低快，常常拆換離心葉輪應(yīng)用周期短等缺陷。

5.廂式壓濾機(jī)進(jìn)料工作壓力

板框式壓濾機(jī)進(jìn)料操縱在0.5MPa之內(nèi)，帶式壓濾機(jī)進(jìn)料工作壓力操縱在0.8MPa之內(nèi)，環(huán)形廂式壓濾機(jī)進(jìn)料工作壓力操縱在1.0MPa之內(nèi)。

壓濾機(jī)專用泵主要特點(diǎn)：

壓濾機(jī)專用泵產(chǎn)品材質(zhì)有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增強(qiáng)聚

YLB負(fù)壓裝置壓濾機(jī)專用泵機(jī)械密封采用負(fù)壓裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長(zhǎng)期輸送液體，機(jī)械密封不承受工作壓力，確保機(jī)械密封永不泄漏，是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備。

其額定性能點(diǎn)和尺寸等都采用國(guó)際尺度ISO2858-1975(E)，是取代搪瓷泵、陶瓷泵、襯膠泵、氟合金泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵更新?lián)Q代產(chǎn)品，能滿足壓濾機(jī)工藝流程中輸送溫度為-10℃~180℃帶有顆粒、粘度的各種腐蝕液體漿料。

性能范圍與型號(hào)說(shuō)明：流量范圍6.3～200m3/h，揚(yáng)程5～125m。

壓濾機(jī)專用泵可根據(jù)不同介質(zhì)前提選用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，該泵不僅能在壓濾機(jī)特殊前提下使用，同時(shí)能滿足各種工況前提下酸堿溶劑的輸送