無(wú)錫市求精機(jī)械廠主營(yíng)：無(wú)錫無(wú)心磨床,無(wú)心內(nèi)圓磨床,無(wú)心磨床廠家

磨床數(shù)控改造應(yīng)注意的問(wèn)題

1、施工隊(duì)伍的選擇。改造效果很大程度上依賴(lài)于施工隊(duì)伍的素質(zhì)，應(yīng)重視。

2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。此階段應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并為驗(yàn)收作準(zhǔn)備。

3、驗(yàn)收。驗(yàn)收通常有兩個(gè)內(nèi)容：

（1）標(biāo)準(zhǔn)樣件的試切削，按照標(biāo)準(zhǔn)制定切削程序。在有資格的操作工、編程人員配合下進(jìn)行試切削，以此檢驗(yàn)機(jī)床剛度、切削力、噪聲、運(yùn)動(dòng)軌跡和關(guān)聯(lián)動(dòng)作等是否合格。

（2）機(jī)床精度的校驗(yàn)。改造后機(jī)床的控制精度應(yīng)以系統(tǒng)本身的功能（如步進(jìn)尺寸等）與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具（如激光干涉儀）對(duì)照檢查，這樣可用得到的數(shù)據(jù)補(bǔ)償位置測(cè)量系統(tǒng)，從而提高機(jī)床精度。同時(shí)還應(yīng)與改造前機(jī)床的各項(xiàng)功能和精度作對(duì)比，獲得量化的指標(biāo)差。機(jī)床的各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，幾何精度要在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

掛輪架部門(mén)：全部拆除，在原掛輪主傳動(dòng)軸處安置光電脈沖編碼器。

進(jìn)給箱部門(mén)：全部拆除，在該處安置縱向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與一級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)，原絲桿，光桿和操作桿拆去，齒輪減速機(jī)構(gòu)直接與縱向滾珠絲桿相連，滾珠絲桿另一端支承座安置在車(chē)床尾座端原來(lái)裝軸承座部位。

溜板箱部門(mén)：全部拆除，在原處安置滾珠絲桿中間支持架和螺母以及部門(mén)操作按鈕。

橫向溜板部門(mén)：將原橫溜板中的絲桿螺母副拆除，將橫向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與二級(jí)齒輪減速箱總成安置在橫向溜板后并與滾珠絲桿相連。

無(wú)心磨床的加工問(wèn)題有哪些？

表面缺陷

工件表面有魚(yú)鱗和直白線(xiàn)。①砂輪不平衡或鈍，砂輪過(guò)硬，粒度過(guò)細(xì)，或修整不好。仔細(xì)平衡砂輪，更換較軟的砂輪并修整等。②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速過(guò)高。適當(dāng)降低導(dǎo)輪速度。③工件中心過(guò)高，造成跳動(dòng)。適當(dāng)降低托盤(pán)高度。④托盤(pán)剛性不足。加厚支撐板并緊固。

切掉工件前端面的一塊。前導(dǎo)板從導(dǎo)輪中伸出，因此向后放松前導(dǎo)板。(5)切掉工件后端面的一塊。后導(dǎo)向板從導(dǎo)向輪的表面伸出，請(qǐng)將后導(dǎo)向板適當(dāng)向后移動(dòng)。(6)工件背面有三角形切口或微小痕跡。后導(dǎo)板在導(dǎo)輪表面的后面，因此適當(dāng)?shù)叵蚯耙苿?dòng)后導(dǎo)板。(7)如果工件中心過(guò)高，適當(dāng)降低工件中心的高度。