濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

油管道在運(yùn)行過(guò)程中受摩擦阻力和重力的影響，各點(diǎn)的壓力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距離泵出口的距離越遠(yuǎn)壓力衰減的越大。在重力的影響下，與泵出口的高差相差越大，所增加或減少的靜水壓力越大。以各點(diǎn)的運(yùn)行壓力作為嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，管道的0.9倍屈服強(qiáng)度作為比較低點(diǎn)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，進(jìn)行試壓分段的劃分。排水時(shí)減少管線內(nèi)的氣阻，有利于管線內(nèi)的水迅速的排出，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染。

工藝管道試壓系統(tǒng)連接

1、手動(dòng)打開(kāi)各個(gè)管線上安裝的電動(dòng)閥；

2、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；用16#槽鋼將波紋補(bǔ)償器固定在其兩側(cè)的管墩上，膨脹節(jié)的固定措施見(jiàn)示意圖：

3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測(cè)用鋼板（δ=12mm）封堵；在油泵進(jìn)出口用鋼板封堵，將不參與試壓的油泵與打壓系統(tǒng)隔離；拆除蒸汽管線、蒸汽凝結(jié)水管線與V109柴油罐連接處的一個(gè)閥門(mén)，加盲板封堵，并在盲板上開(kāi)口加排氣閥，有與柴油罐連接處的閥門(mén)；

長(zhǎng)輸管道試壓其實(shí)施程序?yàn)椋孩侔惭b清管收、發(fā)球筒裝置→②分段清管、測(cè)徑→③拆除分段清管收、發(fā)球筒裝置→④安裝試壓裝置→⑤強(qiáng)度試壓→⑥嚴(yán)密性試壓→⑦掃水清管→⑧分段處連頭、兩端封堵。 

1.試壓

1）焊接試壓封頭及導(dǎo)水流程管線； 

2）進(jìn)行強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試壓；

3）掃水；

4）拆除試壓封頭及導(dǎo)水流程管線。 

2試壓后清管：

1）安裝收、發(fā)球筒及放空管線；

2）采用泡沫清管器及帶鋼絲刷的磁力清管器（雙向、剛性軸）清管并清除灰塵和氧化皮直至合格。