液壓拼板機在保養(yǎng)的時候需要注意哪些事項

近年來，隨著新材料、新技術(shù)的不斷發(fā)展與應(yīng)用，液壓拼板機的發(fā)展也日漸成熟，自動化與半自動化的產(chǎn)品大量涌現(xiàn)，并帶動了相關(guān)檢測技術(shù)向著自動化方向發(fā)展。眾所周知，木工刀具的質(zhì)量直接影響著木工產(chǎn)品加工的質(zhì)量跟效率，甚至還能導(dǎo)致嚴重的液壓拼板機事故跟人身事故。認真對待機器，機器才會認真對待工作，所以廠家在生產(chǎn)過程中要“溫柔地”對待單板拼板機，太粗暴的話可能會讓機器生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，甚至還會導(dǎo)致設(shè)備提前報廢，給企業(yè)造成巨大損失。

我們在使用液壓拼板機設(shè)備的過程中，如果對設(shè)備細心的呵護，既能加快進度來減少維修的費用，不要總是拼命的使用而忽略了去保養(yǎng)，保養(yǎng)的范圍：減輕負荷，注意檢查，強化潤滑的一些，并可以延長壽命，提高工作的效率作用。那么拼板機保養(yǎng)的作用有哪些呢？

可以使液壓拼板機經(jīng)常處于在好的一個狀態(tài)下，隨時都可以啟動運轉(zhuǎn)或者出車的作用。在合理運用的條件下，不致因中途損壞而停機。在使用過程中不致因機件事故而影響安全或行駛。液壓拼板機各總成、零、部件的技術(shù)狀況保持均衡，達到最長的大修間隔。

連意環(huán)保科技介紹去自動拼板機基本使用

1基本流程

圓木鋸切→鋸材烘干→多片鋸或單片鋸修邊定寬→雙面刨定厚→拼板→砂光

2各流程要求

（1）圓木鋸切：圓木鋸切是為烘干做準(zhǔn)備，圓木鋸切后木料存在自然的應(yīng)力，烘干時如應(yīng)力處理不當(dāng)，容易產(chǎn)生開裂、變形等缺陷，因此鋸切時須注意髓心部分應(yīng)剔除，另外如果規(guī)格允許，盡量把帶鋸鋸下的大型木料在寬度上進一步鋸切，寬度越小，烘干時缺陷越少，同時出水通道變短，也提高了烘干速度。從輸出V02取出的信號是廣譜高頻信號，可以進行超外差式收音機中輸入諧振電路和本振調(diào)諧電路之間的統(tǒng)調(diào)。

如鋸材端頭已經(jīng)有裂紋，建議去掉裂紋部分，以免烘干過程中開裂加深。

（2）鋸材烘干：烘干過程中應(yīng)注意消除應(yīng)力，做濕熱處理，以保證成品實木產(chǎn)品的穩(wěn)定。

烘干標(biāo)準(zhǔn)，長江以北地區(qū)含水率控制在10%以內(nèi)，長江以南控制在12%以內(nèi)。如烘干后板材含水率偏高或者存在不均勻情況，建議做二次烘干處理。烘干后的木料妥善儲存或盡快進入拼板、油漆流程，油漆封閉出水通道后板材不易吸水。

（3）定寬：定寬時盡量減少鋸痕，保證后續(xù)拼接強度和局部漏膠，可將送料速度控制在15米/分鐘左右，送料時注意料頭接料尾。適宜拼板的板條寬度是60-80mm, 低于或高于此寬度拼板穩(wěn)定性都會變差。

（4）定厚時注意料頭接料尾，避免前啃頭后掃尾現(xiàn)象。

（5）拼板：采用高頻拼板不易涂膠過多，以防止極板短路放電打火，及時清理臺面粘膠，保證拼板平整度。

（6）砂光時注意金屬輪的調(diào)整高度，不宜過低，防止板材表面硬化影響噴漆效果。

3實木家具容易出現(xiàn)的問題及解決

（1）松動：鋸材或板材含水率偏高，木材水分散發(fā)后干縮造成，控制含水率。

（2）變形：含水率偏高或者烘干存在應(yīng)力，控制含水率，烘干完成后做熱平衡處理。

（3）膠縫或其他部位開裂：膠縫開裂如果是端頭開裂可能有兩種原因：拼板定寬時鋸材兩端比中間窄，第二可能是含水率不均勻或過高造成水分從端頭散發(fā)掉后端頭干縮，應(yīng)力拉裂?？刂坪逝c鋸材精度。

（4）桌面拼板膠縫處脊?fàn)钔蛊?，其他部位塌陷，用手撫摸漆面有細微不平感，逆光或?cè)光觀察拼縫處明顯凸起。

此現(xiàn)象分析還是含水率高造成，板條在拼板前含水率偏高，使用環(huán)境空氣濕度小，板材散發(fā)水分后干縮，但是膠縫處為膠合面，非木材，與木材干縮不一致導(dǎo)致此現(xiàn)象。

同樣建議控制板材含水率。

總結(jié)：實木不同于板式，板式材料基本為人工重組纖維，而實木在生長過程中經(jīng)受風(fēng)雨、陰陽、旱澇等各種環(huán)境，為了抵御惡劣環(huán)境，木材會有一個相反的作用力，即應(yīng)力。

木材由髓心到表皮密度變化很大，含水率也不相同。

實木加工除去工藝之外，應(yīng)做好基礎(chǔ)的工作，尤其是鋸材與烘干，含水率控制與應(yīng)力的消除是保證實木產(chǎn)品穩(wěn)定的根本決定因素。

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目前，我國已成為木工機械生產(chǎn)的大國，木工機械年產(chǎn)值達100億元，每年還有部分木工機械設(shè)備銷往美國、俄羅斯及非洲的一些國家。

目前，我國木工機械已經(jīng)建立了從研究、開發(fā)、生產(chǎn)到銷售的完整體系，能為木材加工工業(yè)提供制材、膠臺板、刨花板、中高密度纖維板、建筑裝修、家具成套加工設(shè)備等69大類1100多種木工機械產(chǎn)品。

隨著近幾年家具、木地板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代，用戶在選擇木工機械設(shè)備時，其立足點往往側(cè)重于國產(chǎn)產(chǎn)品。這是因為目前國產(chǎn)木工機械總體技術(shù)水平接近國外先進水平，我國木工機械生產(chǎn)企業(yè)嚴格按照與國際s先進標(biāo)準(zhǔn)等同的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，從而保證了國產(chǎn)木工機械的先進性。全自動拼板機注意夏日保養(yǎng)問題少在本周即將進入火爐的炎熱期，對于中板拼板機設(shè)備的工作而言，也是需要給設(shè)備“降溫”的。

我國木工機械生產(chǎn)企業(yè)為打造產(chǎn)品付出了不懈的努力并卓有成效。如上海生產(chǎn)的3萬至8萬立方米中高密度纖維板生產(chǎn)線設(shè)備具備了國際的技術(shù)水平；信陽制造的3萬至8萬立方米刨花板成套生產(chǎn)線，在國內(nèi)市場的覆蓋率為90。