壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。然而在煤棒機機行業(yè)，每個商家擔(dān)心就是銷售，不怕生產(chǎn)就怕賣不出去，盡管銷售顯得很重要，若不重視售后其結(jié)果是名聲掃地。壓球機的應(yīng)用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制?；驂呵?，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

壓球機工業(yè)要求1.物料粒度在90-260目均可.2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。3.供料要滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。主要用于**炭的生產(chǎn)，生產(chǎn)的**炭，直徑可調(diào)，炭片的尺寸，強度和硬度可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)。4.供料之前要是機器空運轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機器吃料過多，給減速機和電機造成超負(fù)荷，是壓球機輥軸扭斷。

使用煤棒機生產(chǎn)煤棒時，同樣的原料、同樣的設(shè)備，為什么不同的人來操作所生產(chǎn)出來的煤棒質(zhì)量不一樣呢？這與煤棒機成型的質(zhì)量控制有關(guān)，特別是粘合劑和水分的控制，那么，在生產(chǎn)煤棒的時候該怎樣控制粘合劑及水分呢?

  粘合劑的控制：

  使用煤棒機生產(chǎn)煤棒的時候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

  水分的控制：

  使用煤棒機生產(chǎn)煤棒的時候總體來說水分的含量越低越好，由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此須配備烘干裝置，而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大(對年產(chǎn)合成氨能力100kt的廠家來講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。煤棒機的發(fā)展與市場需要相飽和，從每年的銷售量中就可以看出煤棒機在市場聲上的需求量非常大，獨立創(chuàng)業(yè)的個人都可以選擇煤棒機進行制棒，煤棒的銷售是市場中非常有前景，從價格和質(zhì)量上來講，煤棒機的競爭力非常強，是今后發(fā)展的重要設(shè)備。

  使用煤棒機生產(chǎn)煤棒關(guān)鍵的因素就是粘合劑和水分，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機生產(chǎn)出的煤棒的質(zhì)量就會合格。

煤棒機制造的腐植酸煤棒，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出來，改變了其原有的理化特性。

  煤是尿素生產(chǎn)的主要原料。造氣爐由于受系統(tǒng)運行的制約，對入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和無煙煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個好？我們認(rèn)為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好，然而煤球一般是采取機械對輥擠壓，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負(fù)荷加不上。4、粘合劑方面為了增加成型效果，煤棒生產(chǎn)中需要加入一部分粘合劑，然而粘合劑計入少了成型效果不好，加入多了不利于煤棒燃燒，因此在建筑煤棒生產(chǎn)線時粘合劑也是需要重點考慮的方面。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現(xiàn)全部燃燒。反應(yīng)速度不一致對煤氣爐操作有相應(yīng)的影響。

  煤棒由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定。