滾筒篩砂機(jī)的輸送帶出現(xiàn)偏差的原因是：

1.調(diào)整輸送輥組皮帶輸送機(jī)的皮帶，可以調(diào)整整個皮帶輸送機(jī)在皮帶輸送機(jī)中部偏斜時輥組的位置，以調(diào)節(jié)偏差。調(diào)整輸送輥組皮帶輸送機(jī)的皮帶，可以調(diào)整整個皮帶輸送機(jī)在皮帶輸送機(jī)中部偏斜時輥組的位置，以調(diào)節(jié)偏差。 在制造中，為了調(diào)節(jié)的目的，對輥組兩側(cè)的安裝孔進(jìn)行加工以形成孔。 具體方法是：皮帶的哪一側(cè)被偏壓，惰輪組的哪一側(cè)朝著皮帶前進(jìn)方向向前移動，或者另一側(cè)向后移動。

2.調(diào)心輥組的安裝調(diào)心輥組有多種類型，例如中間旋轉(zhuǎn)軸型，四連桿型，垂直輥型等。其原理是通過閉鎖或壓緊來阻止或產(chǎn)生橫向推力。降低了篩分產(chǎn)品的含碳量，含碳量的降低主要體現(xiàn)在后期在時候過程中的表現(xiàn)。 在水平方向上的惰輪。 皮帶自動居中，以達(dá)到調(diào)節(jié)皮帶偏移的目的。 當(dāng)皮帶輸送機(jī)的總長度較短或皮帶輸送機(jī)在兩個方向上運(yùn)行時，此方法通常是合理的，因?yàn)檩^短的皮帶輸送機(jī)更容易出現(xiàn)偏差且不易于調(diào)節(jié)。 長皮帶輸送機(jī)不要使用此方法，因?yàn)閷χ休伣M的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)卓越、服務(wù)貼心、享譽(yù)國內(nèi)外的科越”品牌 ,為我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的卓越貢獻(xiàn)。

滾筒篩在機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)中有三種性質(zhì)不同的分析

 （一）機(jī)械系統(tǒng)的靜力學(xué)分析

  在一定條件下，機(jī)械系統(tǒng)變成—個剛性系統(tǒng)，系統(tǒng)中的各構(gòu)件之間沒有相對運(yùn)動，此時主要是分析在各種力的作用下，各構(gòu)件的受力和強(qiáng)度問題。

 （二）機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動學(xué)分析

  主要涉及系統(tǒng)及其各構(gòu)件的運(yùn)動分析，而與引起運(yùn)動的力無關(guān)。運(yùn)動學(xué)分析中，系統(tǒng)中一個或多個構(gòu)件的位置或相對位置與時間的關(guān)系規(guī)定好的，其余構(gòu)件的位置、速度和加速度與時間的關(guān)系，可以通過求解位置的非線性方程組和速度、加速度的非線性方程組來確定。

 （三）機(jī)械系統(tǒng)的動力攀分析

  主要涉及由外力作用引起的系統(tǒng)運(yùn)動分析，有兩種情況：一種是確定與時間無關(guān)的力作用下系統(tǒng)的平衡位置。在外力作用下系統(tǒng)的運(yùn)動與運(yùn)動學(xué)關(guān)系式相一致，這些關(guān)系是通過連接系統(tǒng)構(gòu)件的運(yùn)動副施加給系統(tǒng)。在碎石進(jìn)入大鼓砂和大型滾筒砂分離器之后，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時篩分，并且通過滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力和跳汰動作來篩選材料。可以運(yùn)用動力學(xué)方程或微分方程與代數(shù)方程的組合求解，確定系統(tǒng)的運(yùn)動。另一種情況是運(yùn)動學(xué)分析和動力學(xué)分析的混合形式。

我們應(yīng)該怎樣降低滾筒篩篩面的糊孔率？

1、提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果；通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。  

  2、有條件的話，可考慮調(diào)整篩機(jī)的傾角，適當(dāng)?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實(shí)現(xiàn)薄料層篩分。  

  3、對于圓振動篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果。  

  4、有條件的話，入料端增加固定篩，進(jìn)行粗篩。  

  5、降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。  

  6、調(diào)整入料方式，某些情況下，入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用。  

  7、如果條件允許的話，盡量采用濕法篩分，這是改善篩分效果的很有效手段。  

  8、對于干法篩分，要嚴(yán)格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時，可考慮配料篩分。