白銀-多點液壓壓鉚機-氣動鉚釘機-操作視頻派力恩制造
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白銀 多點液壓壓鉚機 氣動鉚釘機 操作派力恩制造
鉚釘機多用于板材和鉚釘正中間的連接,一般會選用專用的壓鉚螺母,依據(jù)壓力擠壓加工,螺絲帽螺釘與板材扣在一起。鈑金加工、汽車零配件、通風管道電動風閥、全全自動洗衣機機殼這種?,F(xiàn)如今有一種比較出色的制作工藝,叫無鉚釘鉚接。簡言之,即二塊板正中間不借助鉚釘,馬上鉚接在一起。
液壓壓鉚機適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機連接的典型零件有:車頂窗、杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動機支架、發(fā)動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風機殼體、復(fù)印機機座、計算機殼體、牙醫(yī)機外殼等等。操作
液壓壓鉚機是利用沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。
壓鉚機的調(diào)試方法:將電源開關(guān)置于“ON”職位。那會,機電與飛輪將工作。將所需的鉚接資料放在芯模浮起的中心??孜幻闇屎?,將工件放入,初階鉚接行動。.踩下踏板,捏緊聚散器,使上模從止點降落到止點,將鉚釘鉚接到原料的靜止孔職位,爾后前去到原始止點并循環(huán)完成流動。
液壓壓鉚機對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。氣動鉚釘機
優(yōu)點:連接點牢固可靠。沒有原料消耗和不需要輔助材料。超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限??梢孕纬蓤A點和巨型點連接。連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。不會損傷工件表面的保護層。不需要預(yù)先或事后處理,允許有夾層和多層連接。工作環(huán)境好,沒有灰塵毒煙排放,沒有噪音。操作簡單、消耗低、維修費少。白銀
白銀 多點液壓壓鉚機 氣動鉚釘機 操作派力恩制造
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