
梧州-沖壓機-五金鉚合設(shè)備液壓壓鉚機-多點壓鉚設(shè)備派力恩制造
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德州明力機械設(shè)備有限公司
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山東省德州市
梧州 沖壓機 五金鉚合設(shè)備液壓壓鉚機 多點壓鉚設(shè)備派力恩制造
液壓旋鉚機由PLC控制,它是穩(wěn)定的和容易改性的。
液壓壓鉚機適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機連接的典型零件有:車頂窗、杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動機支架、發(fā)動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風(fēng)機殼體、復(fù)印機機座、計算機殼體、牙醫(yī)機外殼等等。多點壓鉚設(shè)備
液壓壓鉚機是利用沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
在1960年代初,瑞士Berek公司成為成功開發(fā)和使用冷ing 壓鉚機的家制造商,以適應(yīng)對生產(chǎn)的高需求和高質(zhì)量的生產(chǎn)。過去,隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)工藝的不斷加速,壓鉚機的加工范圍突破了傳統(tǒng)的單一鉚接領(lǐng)域,而擴展到了鉚接,密封,點焊等新領(lǐng)域。壓力等。還有另一種新興的處理方法。在電風(fēng)扇殼體和鎖殼的加工領(lǐng)域,經(jīng)??梢钥吹叫枰T接在殼體中的零件。零件的五端封閉端采用傳統(tǒng)的手工鉚接方法加工,非常笨拙,并且通用設(shè)備也無能為力,但對于010- 200008,此類零件的加工確實很容易。您只需要花一些錢就能制成一個異形的鉚釘頭,并且鉚釘?shù)募償[運動完成了鉚接過程。由于純擺式加工不會在軸向上旋轉(zhuǎn),因此您不必?fù)?dān)心鉚釘和殼狀工件之間的干涉,該加工僅需幾秒鐘即可變得簡單而快捷。
壓鉚是運用壓鉚機造成的靜壓力鐓粗螺栓桿產(chǎn)生鐓頭的一種鉚合方式 。壓鉚的鉚合件具備工藝性能好、形變小、聯(lián)接抗壓強度高的特性。因而,在操作過程中,要是構(gòu)造工藝性能容許,就優(yōu)先選擇選用壓鉚。
液壓壓鉚機對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進(jìn)行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。五金鉚合設(shè)備液壓壓鉚機
優(yōu)點:連接點牢固可靠。沒有原料消耗和不需要輔助材料。超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限??梢孕纬蓤A點和巨型點連接。連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。不會損傷工件表面的保護(hù)層。不需要預(yù)先或事后處理,允許有夾層和多層連接。工作環(huán)境好,沒有灰塵毒煙排放,沒有噪音。操作簡單、消耗低、維修費少。梧州
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