鋼管在生產時需要進行淬火處理

鋼管（下面簡稱鍋爐管）在生產時要進行淬火技術處理。那什么是淬火技術？淬火就是鋼管完成基本的生產之后，進行火燒定型。但淬火技術是鋼管生產過程中最難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，最常見的就是鋼管淬火時管彎曲變形，因為淬火前的鋼管都是比較柔軟的。

鋼管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應高速鋸切工件的要求，鋼管形狀鋸切配套鋸片應選擇硬質合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。鋼管在淬火和應用的時候經常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是鋼管的硬度過硬，再一個就是鋼管淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與鋼管生產行業(yè)不同。在鋼管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

鋼管是使用最廣泛的管道材料之一

鋼管是一種在工業(yè)領域中應用極為豐富的管道材料，其中的種類非常多，包括有精軋、光亮管、精密無縫鋼管和厚壁無縫鋼管等等。這種管道材料特點在于無縫，因此，在管道運輸領域中使用也非常廣泛。鋼管作為管道運輸材料，可以用來運輸石油、煤氣和水，因為精密度很高，因此更不易泄露。

從力學性能的角度來考慮，鋼管無論是機械性能還是硬度、韌性都是很好的，當然，根據(jù)使用領域的不同，對這種管道材料的伸長率、屈服點也有一定的要求。目前市面上的鋼管，以合金材質的居多，也有碳素結構鋼和低合金結構鋼兩種，采用的制造工藝，有冷拔和熱軋兩種，相對而言，冷軋技術更為復雜一些，制作所需要的工作時間也會更長，因此價格更高。

鋼管可以承受復雜的加工

鋼管能夠承受更加復雜的加工程序，而這是普通的鋼管，根本無法說達到的標準。因為一般的鋼管，由于制作的工藝，并不是那么的完整。這使得管道，自身的金屬成分，分布的并不是那么的均勻。在加工的過程中，一些彎曲、折疊、變向等操作，會讓管道中的金屬成分，朝著沒有發(fā)生變化的部分集中。這樣一來，管道出現(xiàn)形變的部分，性能就要比，沒有出現(xiàn)形變的部分弱很多。但是鋼管不同，這種管道自身的金屬成分，分布的十分均勻。這讓鋼管，在加工的過程中，金屬成分也不會，朝著其他部分聚集。