3PE防腐鋼管在不一樣的辦公環(huán)境中應(yīng)用，為或避免管路出外物質(zhì)的化學(xué)、光電催化功效下或由微生物菌種的主題活動(dòng)而被腐蝕和霉變?cè)谄渫鈨?nèi)壁涂2層或3層聚乙烯（3PE）以做到管路防腐，3pe防腐管使用期增加3-5倍 底層為熔結(jié)環(huán)氧樹脂(≥80μm);內(nèi)層為膠黏劑(170—250μm);整體面層為阻燃塑料聚乙烯(約3mm)。防護(hù)層總薄厚約1.8-3.7mm。

在三層構(gòu)造中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的關(guān)鍵功效是：產(chǎn)生持續(xù)的涂層，與無縫鋼管表層立即粘接，具備非常好的耐溶劑腐蝕和抗負(fù)極脫離特性；與內(nèi)層膠黏劑的特異性官能團(tuán)反映產(chǎn)生有機(jī)化學(xué)粘接，確保總體防腐層在較高溫度下具備優(yōu)良的粘結(jié)力。內(nèi)層一般為聚合物粘接劑，其主要成分是聚烯烴，現(xiàn)階段普遍選用的是甲基丙烯酸酯聚合物膠黏劑。該科學(xué)研究結(jié)果做為新版本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范SY/T0413及相關(guān)的管網(wǎng)工程產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,在近些年的具體運(yùn)用中獲得了優(yōu)良的社會(huì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)收益。

另外具有環(huán)氧樹脂抗壓強(qiáng)度高，PE吸水能力低和熱溶膠柔韌度好等，有很高的防腐可信性。缺陷是：與其他補(bǔ)傷原材料成本費(fèi)對(duì)比，花費(fèi)高。通水用3PE防腐鋼管的一步單面環(huán)氧粉末，從源頭上確保了防腐鋼管的防腐實(shí)際效果，隨后開展下一道工藝流程：粘膠劑三層構(gòu)造聚乙烯防腐層(3PE)綜合性了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓成型聚乙烯二種防腐層的特性，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的頁(yè)面特點(diǎn)和耐溶劑特點(diǎn)，與擠壓成型聚乙烯防腐層的機(jī)械設(shè)備維護(hù)特點(diǎn)等優(yōu)勢(shì)融合起來，進(jìn)而顯著改進(jìn)了分別的特性。因而做為埋地管道的外防護(hù)層是十分優(yōu)異的。據(jù)相關(guān)材料詳細(xì)介紹，三層PE可讓埋地管路的使用壽命做到50年，現(xiàn)階段，在國(guó)際性上被覺得是的管路外防腐技術(shù)性。在中國(guó)，三層PE已首先在石油化工系統(tǒng)軟件獲得運(yùn)用。在我國(guó)已完工的陜京天燃?xì)夤艿兰皫?kù)鄯輸油管線，近期我國(guó)關(guān)鍵工程項(xiàng)目西氣東輸近4000千米管路均選用了三層PE外防腐涂層。