【礦泉水生產(chǎn)線所需設(shè)備】 一個現(xiàn)代高工藝的礦泉水生產(chǎn)線包含著很多設(shè)備其中有： 1:反滲透設(shè)備，設(shè)備應(yīng)運用單元組合結(jié)構(gòu)的方式減少占地面積，構(gòu)局要合理安排，便于現(xiàn)場的運輸以 及管理。 2:現(xiàn)代化全自動灌裝線，擁有可以遠程控制系統(tǒng)自動運行的編程模塊，而且操作以及維護簡單費用極 低。從整個設(shè)備運行開始到洗瓶、灌裝、套蓋和密封都實在全封閉式的隧道內(nèi)進行，其中能接觸液體 的地方全部采用 304 不銹鋼材料，這樣更能保證所產(chǎn)產(chǎn)品符合國家食品安全衛(wèi)生變準(zhǔn)。 其他部分采用的組合材料也都是無毒耐用的，電氣、氣動系統(tǒng)也是應(yīng)用了國外先進工藝以及部分進口 元件，因此整個設(shè)備的故障率極低，性能穩(wěn)定安全可靠。

【礦泉水生產(chǎn)線系統(tǒng)優(yōu)點】 礦泉水生產(chǎn)線系統(tǒng)優(yōu)點如下： 1:整個設(shè)備的主要配件都是采用國內(nèi)外知名廠家生產(chǎn)故障率低，運行穩(wěn)定。 2 全自動化生產(chǎn) 可遠程操控 大量節(jié)約了人力物力的投入 ，可遠程操控，大量節(jié)約了人力物力的投入。 3:全密閉式的生產(chǎn)流程減少了人員接觸，保證了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量避免了認為二次污染。 4:時產(chǎn)量高，設(shè)備正常運行時產(chǎn)量根據(jù)需要可以調(diào)整較大的時產(chǎn)量可達到 2500-10000 瓶每小時.

瓶裝水礦泉水生產(chǎn)線產(chǎn)量可達每小時2000瓶~36000瓶。瓶裝水生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、三合一灌裝機、包裝系統(tǒng)等全套瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備。

 在瓶裝水灌裝生產(chǎn)線中，純凈水生產(chǎn)流程與生產(chǎn)礦泉水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續(xù)灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產(chǎn)線水處理部分配備：原水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、高壓泵、超濾主機（生產(chǎn)礦泉水）或RO反滲透（生產(chǎn)純凈水）、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器或紫外線**菌機、成品水罐。水處理設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報告配置相應(yīng)的過濾設(shè)備，水中電導(dǎo)率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質(zhì)，降低電導(dǎo)率。水中電導(dǎo)率較高時采用二級反滲透設(shè)備。

以500ml瓶計算，2000瓶/時以下產(chǎn)量一般選用直線式瓶裝水灌裝機，2000瓶/時以上產(chǎn)量選用全自動三合一灌裝機。

三、瓶裝水生產(chǎn)線由以下三部分組成：

①水處理系統(tǒng)：石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線**菌。

②礦泉水包裝系統(tǒng)：噴碼機、吹干機、套標(biāo)機、膜包機、碼垛機。

③吹瓶灌裝系統(tǒng)：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設(shè)備。

純凈水設(shè)備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機界面實時監(jiān)控所有設(shè)備運行參數(shù)和狀況，及時反饋問題爆發(fā)點，并智能提供相應(yīng)解決方案，最短時間內(nèi)使設(shè)備再次穩(wěn)定運行。

瓶子通過風(fēng)道進入三合一灌裝機，分別進行無菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下，依次經(jīng)過瓶裝純凈水生產(chǎn)線上的燈檢（檢查成品是否存在雜質(zhì)）、噴碼（打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽（貼上對產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容）、打包（膜包機或紙箱包裝機等等）、產(chǎn)量大時還可配臺碼垛機，如果選用紙箱包裝機作為最終的包裝形式，瓶裝礦泉水生產(chǎn)線還需配臺吹干機，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動化運轉(zhuǎn)。

考慮到部分投資商初期建廠，對瓶裝型飲用水的市場沒有太大的把握，瓶裝水礦泉水生產(chǎn)線也可選用半自動化的瓶裝純凈水生產(chǎn)線，產(chǎn)量在2000瓶/時左右，可選擇半自動化一出二吹瓶機、分體式灌裝機、人工打碼、人工套標(biāo)、半自動膜包機等等。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線】基本說明：

主要包括：礦泉水制水設(shè)備，沖洗灌裝旋蓋三合一生產(chǎn)線，全自動噴碼機、全自動或半自動PE膜縮包機、吹瓶機等。