山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司主營：高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等

目前生產(chǎn)鋁隔條設(shè)備有兩種方式：

1、 拉拔方式。

就是將不同規(guī)格（直徑，厚度，長度）的鋁管通過不同規(guī)格的定型模具，經(jīng)過8-10次拉擠，形成不同規(guī)格的中空玻璃用鋁隔條。由于鋁帶存在冷作硬化現(xiàn)象（冷態(tài)塑性變形中，使金屬的強(qiáng)度指標(biāo)，如屈服點、硬度等提高，塑性指標(biāo)如伸長率降低的現(xiàn)象），需要中途進(jìn)行退火處理，然后打孔、矯直，切割（去頭去尾）、酸洗去油（拉拔時的潤滑油）氧化、打包。此種工藝缺點是生產(chǎn)效率低，污染環(huán)境，鋁隔條尺寸精度差，壁厚不均勻，表面光潔度低，由于存在冷作硬化現(xiàn)象，生產(chǎn)出的鋁條不能折彎。 2、 輥式成型，焊接分為高頻焊接和激光焊接兩者形式。

2.1、輥式成型方式簡述：

輥式成型方式中，焊接又分為高頻焊接和激光焊接兩者形式。

輥式成型生產(chǎn)線產(chǎn)出的成品——中空玻璃鋁隔條，采用輥式冷彎成型，鋁帶厚度不變，鋁表面劃傷降到程度，保證了鋁隔條的外表光澤。

是通過輥式冷彎成型的 ，鋁帶兩邊緣通過高頻感應(yīng)焊接成一體，由于鋁帶厚度在成型過程中保持不變，鋁帶表面與輥輪之間是滾動摩擦，保持了鋁帶原有物理性能，不破壞鋁帶的延展性，保證了鋁條強(qiáng)度的均勻性。成品保留有可折彎的性能；該種工藝可避免傳統(tǒng)拉擠工藝中對材料表體造成的損傷，使鋁表面劃傷降至程度，從而保證了鋁隔條成品外表的鋁質(zhì)光澤。

以便保證空心鋁條的牢固應(yīng)用，強(qiáng)力膠液做為保證其可以應(yīng)用暢順牢固的保證。強(qiáng)力膠液大部分能夠稱之為膠水的，但和一般的膠水還是各有不同的，這類膠關(guān)鍵用以金屬材料類的粘貼。 在黏劑的實際應(yīng)用時，必須對鋁條的實際情況有一定的掌握和了解，以防止誤解性不正確。比如鈑金折彎便是將鋁條的邊向墻里彎起打卷，那樣鋁條的邊就較為平整美觀大方了。 假如設(shè)計方案的裝飾設(shè)計空心鋁隔條和墻面是平的，能夠依照前邊常說的將墻面開槽后釘木板在粘貼鋁條，假如設(shè)計方案裝飾設(shè)計鋁條是突顯墻面的，就不用將墻面開槽，能夠立即在墻面上釘木板后粘貼鋁條的，鋁條做了后將鋁條邊的墻面漆補(bǔ)刷好就可以了。

隨著航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用?，F(xiàn)在中空鋁條的應(yīng)用范圍非常廣泛。

鋁的諸多性能也使得鋁的用處極大規(guī)模的擴(kuò)展，鋁的合金質(zhì)量較輕而強(qiáng)度較高，因而在制造飛機(jī)、汽車、火箭中被廣泛應(yīng)用。由于鋁有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，可用作超高電壓的電纜材料。高純鋁具有更優(yōu)良的性能。鋁條在高溫時的還原性極強(qiáng)，可以用于冶煉高熔點的金屬。鋁富展性，可制成鋁箔，用于包裝。鋁是金屬，所以可以回收再造，但是回收率不高。鋁條的抗腐蝕性(特別是氧化，因為其氧化物氧化鋁反而增加了鋁的抗腐抗熱性)優(yōu)異，外觀質(zhì)感佳，價格適中，是電腦機(jī)殼的上選材料。

近五十年來，中空鋁條已成為為廣泛應(yīng)用的金屬之一。除上所述，在建筑業(yè)上，由于鋁在空氣中的穩(wěn)定性和陽極處理后的外觀而受到很大應(yīng)用;在航空及部門也大量使用鋁合金材料;在電力輸送上則常用高強(qiáng)度鋼線補(bǔ)強(qiáng)的鋁纜;集裝箱運(yùn)輸、日常用品、家用電器、機(jī)械設(shè)備等都需要大量的鋁。