1、承插型盤扣鋼管支架施工難點(diǎn)
現(xiàn)在中有些工程結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，搭設(shè)基礎(chǔ)高低不平經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)還會(huì)存在斜梁、斜柱等結(jié)構(gòu)，作為承插型盤扣式鋼管支架體系，在工程應(yīng)用中存在以下難點(diǎn)：架體模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和結(jié)構(gòu)形式非標(biāo)化之間的矛盾：相應(yīng)管理、驗(yàn)收制度需在施工中進(jìn)行完善：缺乏民用中的成熟技術(shù)工人。
2、承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)流程及要點(diǎn)：
承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)前應(yīng)保證實(shí)際搭設(shè)地基與方案設(shè)計(jì)相符，搭設(shè)流程為：彈定位線→安裝可調(diào)底座→安裝轉(zhuǎn)換基座→搭設(shè)立桿→搭設(shè)水平桿→安裝可調(diào)托座。
承插型盤扣式鋼管支架可調(diào)底座絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過300mm,可調(diào)托座插入立桿的長(zhǎng)度不得小于150mm: 可調(diào)托座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650mm，絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過400mm,可調(diào)托座插入立桿的長(zhǎng)度不得小于150mm:水平桿采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品桿件，長(zhǎng)度按0.6m、0.9m、1.2m設(shè)置：剪刀撐采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品桿件0.6m*1.5m,0.9m*1.5m,1.2m*1.5m或鋼管扣件根據(jù)方案設(shè)置。
承插型盤扣式鋼管支架立桿一端帶有套筒，因套筒為160mm的立桿套筒不能受力，所以我們采用一種長(zhǎng)350mm的轉(zhuǎn)換基座，完全避免套筒承載力的問題。
在承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)的基礎(chǔ)有高低差時(shí)，我們采用承插型盤扣式鋼管支架立桿的500mm點(diǎn)位差和可調(diào)底座調(diào)節(jié)，使相鄰水平桿拉平。
3、項(xiàng)目難點(diǎn)及解決方案：
在我們的工程項(xiàng)目中經(jīng)常出現(xiàn)斜梁、斜柱等結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中我們完全使用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)化承插型盤口hi是鋼管支架十分困難。因?yàn)槌胁逍捅P扣式鋼管支架是模數(shù)化產(chǎn)品，其水平桿尺寸固定為0.6m、0.9m、1.2m,搭設(shè)規(guī)整。如斜梁區(qū)域，我們使用承插型盤扣式鋼管支架，顧及了板底架體就無法顧及梁底架體。
經(jīng)過我們通過多年施工現(xiàn)場(chǎng)研究及使用，大多數(shù)項(xiàng)目在承插型盤扣式模板支架體系中，采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)合Φ48*3.2的鋼管扣件，搭設(shè)斜梁位置模板。
現(xiàn)場(chǎng)板底采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)架體，梁下采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)架體。在梁底與底板架體無法用模數(shù)化水平桿連接時(shí)，我們采用Φ48*3.2的鋼管扣件連接兩邊架體，使該模架體系成為整體架體。
在承插型盤扣式腳手架使用過程中，我們也實(shí)驗(yàn)了伸縮水平桿的可能性。在材料性能滿足要求情況下伸縮水平桿可滿足施工要求但是從制作成本及通用性考慮，目前還不適合大面積使用伸縮水平桿。
承插型盤扣式鋼管支架中，對(duì)于剪刀撐材料上的選擇一直讓工程技術(shù)人員感到頭疼，這個(gè)問題在承插型盤扣式鋼管支架的規(guī)范中得到了解決，原因是承插型盤扣式鋼管支架以選擇不同的材料進(jìn)行施工，其中包括承插型盤扣式鋼管支架體系里已有的斜拉桿以及鋼管扣件形式的桿件。
在多個(gè)項(xiàng)目中我們現(xiàn)場(chǎng)采用鋼管+扣件形式的剪刀撐，在實(shí)際的效果中也得到了印證，這樣的選擇在操作上比較便利，架體整體結(jié)構(gòu)也較為穩(wěn)定。對(duì)于梁底支撐上的形式在盤扣式的支撐體系中，可有多種的方式可以進(jìn)行選擇，但是需要明確的是在實(shí)際的操作過程中，一般情況下多少會(huì)遇到一些問題。一般為選料上的、節(jié)點(diǎn)處理上的、施工上的便利性等。但是通過反復(fù)的對(duì)比可以得出，還是采用鋼管扣件與盤扣配件頂托結(jié)構(gòu)的支撐受力上的模式較為合理，無論是技術(shù)還是可操作上都可以受到良好的效果。

盤扣式腳手架與普通腳手架相比的優(yōu)勢(shì)
1、技術(shù)先進(jìn)
圓盤式的連接方式是國(guó)際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)能都達(dá)到各桿件傳力均通過節(jié)點(diǎn)中心，主要應(yīng)用于歐美國(guó)家和地區(qū)，是腳手架的升級(jí)換代產(chǎn)品，技術(shù)成熟，連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠。
2、原材料升級(jí)
主要材料全部采用低合金結(jié)構(gòu)鋼（ 國(guó)標(biāo)Q355B），強(qiáng)度高于傳統(tǒng)腳手架的普碳鋼管（國(guó)標(biāo)Q235）的1.5--2倍。
3、熱鍍鋅工藝
主要部件均采用內(nèi)、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產(chǎn)品的使用壽命，又為安全提供了進(jìn)一步的保證，同時(shí)又作到美觀、漂亮。
4、可靠的品質(zhì)
該產(chǎn)品從下料開始，整個(gè)產(chǎn)品加工要經(jīng)過20到工序，每到工序均采用專機(jī)進(jìn)行，減少人為因素的干預(yù)，特別是橫桿、立桿的制作，采用自主開發(fā)的全自動(dòng)焊接專機(jī)，作到了產(chǎn)品精度高、互換性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、承載力大
以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為9.5噸(安全系數(shù)為2)。破壞載荷達(dá)到19噸。是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。
6、用量少、重量輕
一般情況下，立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米，間距可以達(dá)到3米，步距達(dá)到2米。所以相同支撐體積下的用量會(huì)比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少1/2, 重量會(huì)減少1/2~1/3 。
7、組裝快捷、使用方便、節(jié)省費(fèi)用
由于用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進(jìn)行組裝。搭拆費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、租賃費(fèi)、維護(hù)費(fèi)都會(huì)相應(yīng)地節(jié)省，一般情況下可以節(jié)省30%。

盤扣腳手架搭建步驟如下：
步：盤扣式腳手架當(dāng)搭設(shè)高度≤1.5m，支架架體四周外立面的跨每層均設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀撐。
第二步：當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過;當(dāng)架體高度超過4節(jié)段立桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。
后一步：盤扣式腳手架當(dāng)搭設(shè)高度≤1.5m，沿高度每隔6個(gè)節(jié)段立桿應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管大剪刀撐，并應(yīng)與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。對(duì)長(zhǎng)條狀的立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比3。

新型腳手架：承插型盤扣式腳手架
隨著科技的進(jìn)步,腳手架從早的毛竹腳手架到后來的鋼管腳手架,現(xiàn)在出現(xiàn)一種盤扣式腳手架. 盤扣式鋼管腳手架是較為的模塊式腳手架系統(tǒng),有較強(qiáng)的功能性、靈活性和經(jīng)濟(jì)性,在碗扣式腳手架的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造形成的新產(chǎn)品.它采用新型、耐用、一次成型的圓扣盤、高強(qiáng)度鑄鋼接頭、楔式自鎖插銷作為連接件,主構(gòu)件采用高強(qiáng)度、低合金鋼管加工,生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流水線焊接.盤扣式腳手架在等國(guó)家和地區(qū)的使用已有幾十年的歷史,技術(shù)相當(dāng)成熟.盤扣式鋼管腳手架具有搭拆便捷、、無零散配件,整個(gè)搭拆過程只需要一把鐵錘即可完成,施工管理和運(yùn)輸方便.可以構(gòu)成超大尺度、超高、超大跨度、懸挑、滿堂紅等多種構(gòu)架.