塑料薄膜回收造粒機(jī) PE大棚膜造粒機(jī) 薄膜造粒設(shè)備廠家萊州市啟能機(jī)械，現(xiàn)150-240型號(hào)塑料薄膜回收造粒機(jī)價(jià)格優(yōu)惠銷售。

產(chǎn)品型號(hào)：180/150/135

加工原料：廢舊聚乙烯（PE）如：塑料薄膜、方便袋、大棚膜、、內(nèi)寸袋、包裝薄膜等或廢舊聚丙烯（PP）如：編織袋、太空袋、水泥包裝袋等.

造粒產(chǎn)能：200-300kg/h

功能介紹：廢舊薄膜造粒機(jī)設(shè)備設(shè)備主要由：輸送帶、密實(shí)鍋、單螺桿擠出機(jī)、液壓換網(wǎng)裝置、水環(huán)切粒機(jī)、振動(dòng)篩、離心脫水機(jī)、料倉、控制電箱等組成。該生產(chǎn)線是塑料造粒的理想設(shè)備，尤其用于PP,PE薄膜料，HDPE，PP固體回收破碎料的回收造粒，該生產(chǎn)線具有設(shè)計(jì)新穎，合理的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定的操作，低噪音，低能耗以及高產(chǎn)出等優(yōu)點(diǎn)。

廢舊薄膜造粒機(jī)設(shè)備采用螺旋擠壓脫水原理,配用進(jìn)口油壓裝置,配裝plc觸屏專用控制柜。用于塑料薄膜、塑料袋、蛇皮帶、太空袋、薄狀的軟質(zhì)類塑料進(jìn)行擠干脫水工作。操作簡(jiǎn)易，擠干效果好。沃銳思機(jī)械擁有多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)特的螺旋擠壓脫水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配裝專用電箱，液壓感應(yīng)式開口自由控制擠干效果。塑料薄膜擠干機(jī)的研發(fā)成功，解決了塑料pe薄膜、pe塑料袋、pp蛇皮袋、太空袋等軟質(zhì)類塑料擠干脫水的市場(chǎng)難題。是廢舊塑料薄膜、編織袋破碎清洗回收過程中不可缺少的新型設(shè)備。

       所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需進(jìn)行干處理，即可生產(chǎn)，干濕兩用。從原料、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。螺桿表面經(jīng)調(diào)質(zhì)碎火，經(jīng)久耐用。專用加重方形減速機(jī)，加重加大軸承座，設(shè)備抗力和可靠性大，對(duì)在高溫、高壓、帶水、連續(xù)運(yùn)行條件下的生產(chǎn)起到至關(guān)重要的保障。機(jī)器外觀大方、可根據(jù)客戶要求配色噴漆。副機(jī)螺桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)焠火，經(jīng)久耐用。螺桿經(jīng)獨(dú)特設(shè)計(jì)，壓力大，出料均勻。具有獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，可以對(duì)熔融狀態(tài)的料進(jìn)行再次塑化，穩(wěn)定顆粒的品質(zhì)。切粒機(jī)造用于共混改性造粒，擠出拉條后的切粒，適用于PC、PA、ABS、PP、PE、PVC、POM等的切粒。根據(jù)用戶需要，可以采用變頻調(diào)速控制，破碎清洗機(jī)是廢舊塑料制品進(jìn)行回收造粒的必備設(shè)備之一，它能把各種塑料（編織袋、農(nóng)膜、手提袋、大棚布等）制品粉碎成小塊、短絲，并在粉碎的同時(shí)清洗除去其中的塵土、雜質(zhì)。破碎清洗同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省時(shí)間；刀刃間隙可調(diào)，換刀方便；采用剪切式的破碎方式，生產(chǎn)效率高，耗能低，刀刃使用壽命長。

廢舊薄膜造粒機(jī)設(shè)備工作原理

       廢舊薄膜破碎清洗回收設(shè)備主要由：輸送帶、破碎機(jī)（粉碎機(jī)或撕碎機(jī)）、磨擦清洗機(jī)、沉淀漂洗槽、挖料機(jī)、塑料擠干脫水機(jī)、團(tuán)粒機(jī)、半塑化機(jī)、控制柜等組成。對(duì)廢舊塑料進(jìn)行分選（分揀）、破碎（帶水粉碎）、摩擦清洗、漂洗、擠干脫水等回收再生處理，整條生產(chǎn)線從開始廢料到成品，操作非常高效的清洗廢塑料制品、廢臟農(nóng)用薄膜，廢包裝材料。操作簡(jiǎn)易，效率高、環(huán)保、節(jié)能。廢舊薄膜回收造粒機(jī)組生產(chǎn)流水線從開始作業(yè)到成品顆粒，可非常容易的回收再生廢舊塑料，適合各種廢舊塑料薄膜的再生造粒，產(chǎn)量：100-1500kg／h。

廢舊薄膜造粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1.整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，為全自動(dòng)生產(chǎn)線，只需一人加料到輸送帶上，實(shí)現(xiàn)了從廢舊塑料到顆粒成品的直接轉(zhuǎn)變；

2.整條生產(chǎn)線在國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷改進(jìn)提高，設(shè)計(jì)合理，外形美觀，經(jīng)久耐用，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作；

3.成品顆粒品質(zhì)高，沒有氣泡，飽滿圓潤；外形美觀，形狀呈圓片狀，大小和厚度可以調(diào)節(jié)；

4.造粒線強(qiáng)制喂料裝置、主機(jī)、切粒機(jī)均可采用變頻器控制亦可編程遠(yuǎn)程控制；

5.造粒線螺桿、機(jī)筒均采用38CrMoAl材質(zhì)，表面經(jīng)過滲氮硬化處理，使用壽命超長

6.造粒線在模頭上面直接水環(huán)切粒，臥式或立式水環(huán)皆可，水冷卻后進(jìn)入離心脫水機(jī)，然后被風(fēng)機(jī)送入儲(chǔ)料倉，不會(huì)出現(xiàn)斷絲的問題；

7.造粒線機(jī)筒上面有排水口和真空泵，排水排氣，確保粒子的品質(zhì)；

8.造粒線不停機(jī)液壓換網(wǎng)裝置，模頭上面有壓力傳感器提示換網(wǎng)，換網(wǎng)不用停機(jī)，換網(wǎng)速度快；方便快捷。

塑料薄膜料造粒生產(chǎn)原理及工藝流程

1、采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。

2、原料分類→原料粉碎清洗→自動(dòng)上料投入主機(jī)塑化→副機(jī)擠出→水或風(fēng)冷卻→自動(dòng)切?！b袋

廢舊薄膜造粒機(jī)設(shè)備操作細(xì)則

⒈依次打開電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

⒉清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查各齒輪油，機(jī)油，造粒機(jī)，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油最遲半年更換一次，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤滑油。

⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。

⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來，然后暫停擠料，快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭，合上模頭后開啟造粒機(jī)主螺桿電機(jī)，操作人員此時(shí)遠(yuǎn)離模頭，以防模頭硬料堵塞爆裂傷人，直到模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

⒌以上操作到位后依次按順序開啟所有風(fēng)機(jī)>；振動(dòng)篩>；切粒機(jī)>；主機(jī)的運(yùn)作。

⒍正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果是水冷切粒，切粒罩要先通水，最后開啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。

⒎啟動(dòng)擠出主機(jī)并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調(diào)節(jié)主機(jī)和切粒機(jī)的變頻調(diào)速，只有達(dá)到二者協(xié)調(diào)，才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的出量化。

⒏停止作業(yè)操作順序與開機(jī)生產(chǎn)操作順序相反，先關(guān)主機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后依次關(guān)閉輔機(jī)電源，最后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞（特別注意：每班次作業(yè)停機(jī)后模頭出料孔和過濾板必須完全清孔才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有炸之危險(xiǎn)）。廢舊薄膜造粒機(jī)設(shè)備介紹

塑料薄膜擠干機(jī)采用螺旋擠壓脫水原理,配用進(jìn)口油壓裝置,配裝plc觸屏專用控制柜。用于塑料薄膜、塑料袋、蛇皮帶、太空袋、薄狀的軟質(zhì)類塑料進(jìn)行擠干脫水工作。操作簡(jiǎn)易，擠干效果好。沃銳思機(jī)械擁有多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)特的螺旋擠壓脫水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配裝專用電箱，液壓感應(yīng)式開口自由控制擠干效果。塑料薄膜擠干機(jī)的研發(fā)成功，解決了塑料pe薄膜、pe塑料袋、pp蛇皮袋、太空袋等軟質(zhì)類塑料擠干脫水的市場(chǎng)難題。是廢舊塑料薄膜、編織袋破碎清洗回收過程中不可缺少的新型設(shè)備。