3D打印手板技術急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術，應用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設計領域，3D打印手板技術無與倫比的成型優(yōu)勢，其潛力正被設計師們不斷挖掘。
設計師在完成產品外觀及結構設計之后，都需要進行產品打樣，來觀察產品的外觀和驗證產品的可行性。在3D打印技術未引入之前，設計師們一般是利用CNC數(shù)控機床來制做手板模型，而隨著3d技術的急速發(fā)展，利用3D打印技術來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準確性和精度都可以得到很好的保證，且生產成本也很低。但在工業(yè)設計領域，CNC數(shù)控機床加工技術的局限性卻愈加明顯。由于產品手板數(shù)量極少，每件作品完成設計后，往往只需一兩件手板模型，這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設備而言，制造如此少量的產品，其經濟性顯然大打折扣。

手板模型的制作通常剛研發(fā)或設計實現(xiàn)的產品均須要做手板模型，手板模型是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺點、缺乏、弊病最間接且有效的方法，通常還須要進行小量的試產進而找出批量里的缺點加以改良，手板多數(shù)是樣品，制造周期短，損耗人力物力少，快速準確找出產品設計缺陷，為產品定型量產供給充足的根據(jù)。最常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板，下面?小編就為大家簡單講解一下。
手板模型
首先是需要設計圖紙，手板圖紙是設計師創(chuàng)意的表現(xiàn)，需要有專業(yè)的設計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等；然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù)，拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令，數(shù)控機床按照程序設定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，剔除多余的部分，得到塑膠手板模型的雛形；經CNC加工的粗胚表層會有很多的毛邊和刀痕，這就需要進行手工處理這些問題，如用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨；打磨完之后可以進行其他的表面處理，具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進行，例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色，可以噴成亞光色和亮光，很多公司都有自主品牌，絲印可以把公司標志或者產品型號印在CNC手板樣上，還有過UV，電鍍等等表面處理；最后組裝就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來，處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。

這些是在進行3D打印設計時，要非常注意的一些基本問題，也是檢驗一個3D模型是否能打印的基本流程。如果你在設計的時候記住這些概念和限制約束，其實3D打印設計做起來并不難，手板模型制作也就做好了。
1. 3D模型的法線方向要正確
3d模型中所有的面上的法向需要指向一個正確的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印機就不能夠判斷出是模型的內部還是外部。
2.3D模型要刪除合并重復交叉的部分
建模時兩個面疊加在一起就會產生重復的面片，需要刪去重復的面。
3.其他
可打印的3D文件還應遵守以下這些規(guī)則或建議：
如果只需要看外觀，則能做空心的盡量做空心的，能有些節(jié)省費用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料對應的最大成型尺寸也不一樣。
-價格和尺寸的關系近乎于3次方關系，所以尺寸越大，價格越高，而且增長速度非?？?
-如果想一次性打印成功能活動的物品或者關節(jié)物品，關節(jié)處或連接處需要有0.5mm的縫隙 -有懸臂結構的，應該讓懸臂結構粗些，防止打印過程中變形。
-弧度較大的物件，例如圓柱體，如果使用透明材料打印，透徹程度會不如平面物體。
- 表面最小細節(jié)不要小于0.2mm -不要有小于1mm的細線
-打印物品要擺放整齊