但隨著帶鋼厚度的減薄，生產(chǎn)中所遇到的主要問題是受到軋制速度以及精軋溫度和卷取溫度的限制。為確保帶鋼頭部安全地穿過輸出輥道并順利喂入卷取機，帶鋼的速度就不能超過某個極限值。由于超薄帶鋼生產(chǎn)過程中溫降極快，再加上上述軋制速度的限制，使得到達精軋機的帶鋼難于滿足精軋溫度要求。針對以上問題，近幾年開發(fā)出如下幾種超薄帶鋼生產(chǎn)用新工藝和新技術(shù)，以下詳細介紹幾種熱軋帶鋼生產(chǎn)中的新工藝和新技術(shù)。薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)薄規(guī)格和特薄規(guī)格熱軋帶鋼較傳統(tǒng)熱帶軋機有其特殊優(yōu)勢：主要是經(jīng)過隧道爐均熱和升溫的薄板坯其溫度可達1100～1150℃，高于傳統(tǒng)熱帶軋機中間坯的溫度，且薄板坯沿寬度方向和長度方向上的溫度都很均勻，而這正是薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)的重要前提條件。再磨作業(yè)由球磨機與水力旋流器組成磨礦分級回路，浮選流程為一次粗選、一次精選、四次掃選反浮選流程。改造工程于27年3月開工建設(shè)，至27年12月建成投產(chǎn)，28年4月完成工業(yè)調(diào)試并實現(xiàn)達產(chǎn)達標(biāo)。工業(yè)調(diào)試結(jié)果工程投產(chǎn)后，首先進行了自動控制調(diào)試，內(nèi)容包括泵池液位自動控制、磨礦自動控制、浮選液位自動控制、濃縮自動控制、自動配藥及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）調(diào)試，在此基礎(chǔ)上對磨礦、浮選的主要工藝參數(shù)進行了試驗，確定了適宜的工藝參數(shù)范圍。

保養(yǎng)技巧 1、觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開分?jǐn)嗵幎?cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應(yīng)立即組織人員進行加固。 2、經(jīng)常檢查墊鋪的竹笆，及時修復(fù)斷筋斷條，填補空洞。并應(yīng)同時檢查各竹笆的綁扎點。 3、連墻桿件的緊固及移位加固。對影響施工的部位，應(yīng)在技術(shù)部門制定措施后，方可進行移位變更工作，操作人員不得擅自進行連墻桿件的移位。
2、缺點 1：扣件(特別是它的螺桿)容易丟失； 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m； 2：節(jié)點處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內(nèi)力，因而降低了其承載能力； 3：扣件節(jié)點的連接質(zhì)量受扣件本身質(zhì)量和工人操作的影響顯著。 3、適應(yīng)性 1：構(gòu)筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架； 2：組裝井字架； 3：搭設(shè)坡道、工棚、看臺及其它臨時構(gòu)筑物， 4：作其它種腳手架的輔助，加強桿件；
3. 架子管是人們在建筑或施業(yè)當(dāng)中的專用術(shù)語；架子管可以在建筑工地和施工現(xiàn)場等起到不同的作用；為了更方便裝修和施工較高樓層而無法直接施工的地方；架子管也可以為施工人員和路邊行人等提供安全的保障和外圍安維護及高空安裝施工等。