高性能混凝土的配制原理是通過提高組分的細(xì)度與活性，使材料內(nèi)部的缺陷(孔隙與微裂縫)減小到*少，以獲得超高強(qiáng)度與高耐久性。

超高性能混凝土原材料中活性組分由水泥、硅灰(和/或其它活性微細(xì)組分)和石英砂等構(gòu)成，活性組分的粒徑在0.1μm-1mm之間，另外原材料還包括高效減水劑和短切鋼纖維等。

超高性能混凝土的實(shí)現(xiàn)途徑

(1)剔除粗骨料，限制細(xì)骨料的粒徑不大于300μm，提高骨料的均勻性。

(2)通過優(yōu)化細(xì)骨料的級(jí)配，盡可能地實(shí)現(xiàn)*緊密堆積來提高體系的密實(shí)度。

(3)摻入硅灰和粉煤灰等超細(xì)活性礦物摻合料，使其具有很好的微粉填充效應(yīng)，并通過化學(xué)反應(yīng)減小孔徑，降低孔隙率，優(yōu)化體系內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)。

(4)在硬化過程中，通過加壓和熱養(yǎng)護(hù)，將C-S-H轉(zhuǎn)化成托貝莫來石，繼而成為硬硅酸鈣，改善材料的力學(xué)性能，并盡量減少化學(xué)收縮。

(5)通過添加短而細(xì)的鋼纖維或其它品種高模量纖維，改善混凝土的韌性。