重新選用立式銑床，用Φ25的立銑刀粗銑 R50半圓槽，銑兩個 角至尺寸；用Φ12的立銑刀半精銑 R50半圓槽，提高側(cè)面粗糙度；粗銑寬 26mm的槽及寬 16mm的槽；再次用Φ12的硬質(zhì)合金立銑刀精銑R50半圓槽、寬26mm 的槽和寬16mm的槽，使其達到粗糙度要求；用4mm的中心鉆鉆Φ12和 Φ38的定位孔；用Φ11.8的麻花鉆鉆Φ38的孔和Φ 12的孔；用Φ16的硬質(zhì)合金立銑刀擴Φ 38的孔至尺寸要求，且使其粗糙度達到1.6。用R4的球面銑刀粗精銑 R30曲面至要求；用Φ12的鉸刀粗精鉸Φ12 的孔至尺寸及粗糙度要求。

銑床加工技術(shù)：銑削工藝：順銑：1、刀具旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向一致時為順銑，由于切削量傾向把工件拉向刀具的方向,如果切削黑皮工件,將造成刀具破1裂,工件損傷,所以若是工件表面不良,應(yīng)使用逆銑。2、刀具初接觸工件時的切削最厚,慢慢至離開工件時的切削厚度薄,所在刀具與加工面之間的摩擦被消除了,切屑不會再巻入加工的動作,若采用較薄的加工余量0.05~0.15MM光潔度較高。

銑刀：銑刀是多齒 刀具，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般由專業(yè)工廠生產(chǎn)。由于同時參與切削的齒數(shù)多，并能用較高的切削速度，故生產(chǎn)率較高。 銑刀種類很多，劃分方式多樣，主要有按用途劃分、按組合方式劃分、按齒背形狀劃分等。圓柱銑刀 它一般都是用高速鋼制成整體的，螺旋形切削刃分布在圓柱表面上，沒有副切削刃，螺旋形的刀齒切削時是逐漸切入和脫離工件的，所以切削過程較平穩(wěn)。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。