青州大漢重工有限公司主營(yíng)：水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管機(jī)，水泥管設(shè)備，水泥制管機(jī)械

水泥制管設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程

下面為大家介紹一下水泥制管設(shè)備安裝的注意事項(xiàng)：

 1.由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，很經(jīng)濟(jì)地利用場(chǎng)地，使得車間與車間距離很近，地下管網(wǎng)、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業(yè)造成了困難。

2、由原來(lái)的單機(jī)測(cè)視發(fā)展到一個(gè)車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計(jì)算機(jī)控制與監(jiān)視，對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高。

3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)V石，由礦山至廠區(qū)的長(zhǎng)距離運(yùn)輸已達(dá)10公里路左右。

4、由于水泥設(shè)備重量增大，馭動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力相應(yīng)增大。

5、由原來(lái)的單機(jī)測(cè)視發(fā)展到一個(gè)車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計(jì)算機(jī)控制與監(jiān)視。

6、水泥廠設(shè)備的安裝高度越來(lái)越高，窯基礎(chǔ)高度已達(dá)15m。

水泥制管機(jī)的優(yōu)點(diǎn)分析介紹：

1.生產(chǎn)人員工作期間，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員需要按《安全規(guī)程》穿戴安全防護(hù)用品，著裝整齊。

2.作業(yè)前，檢查制管機(jī)是否有問題，按設(shè)備操作順序啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)，及時(shí)處理。

3.當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，拆除安全裝置，并在開關(guān)箱上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。同時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)，通知維修人員進(jìn)行搶修。

4.制管機(jī)在運(yùn)行中，不允許修理和添加潤(rùn)滑油（脂）。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。嚴(yán)禁操作有缺陷的設(shè)備。

5.水泥制管機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意停車。發(fā)生停車事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開卸料門，卸料，阻止混凝土凝結(jié)。嚴(yán)禁用鈍器敲擊料斗和攪拌筒。

一般情況下水泥制管設(shè)備成形管節(jié)內(nèi)壁表層出現(xiàn)收縮裂紋成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種。生產(chǎn)時(shí)操作不當(dāng)管壁達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后沒有經(jīng)過(guò)緩慢降速而直接停機(jī)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并注意逐漸降速即可解決。然后二種是蒸汽養(yǎng)護(hù)階段直接充入高溫蒸氣混凝土表面溫度突然升高，水泥制管設(shè)備至使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力而形成。預(yù)防方法充和蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)控制蒸氣溫度由低溫到高溫逐步升溫。為了避免成品管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋還應(yīng)注意攪拌要均勻懸輥式水泥制管機(jī)嚴(yán)格控制水泥含量不得使用落地混凝土。