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紗管對(duì)成紗質(zhì)量的影響

一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時(shí)沒有向供方提供相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)錠子和圖紙，結(jié)果造成錠子與紗管不匹配，上機(jī)后直接影響了錠、管同軸度。

紗管在紡紗工藝中的作用，決定了紗管材質(zhì)應(yīng)具有耐熱性好、抗彎曲變形、耐沖擊、耐磨等特性。塑料紗管長(zhǎng)期在高速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)造成磨損，或操作過程中撞擊出現(xiàn)殘損，或紗管使用超過兩年后出現(xiàn)彎曲變形，這些因素必然影響紗管的使用功能。

1.拔管難易使紗線脫圈、降低落紗效率

紗管的天眼在使用中產(chǎn)生磨損、紗管底孔與錠盤錐的間隙太小都會(huì)造成拔管難，落紗時(shí)容易造成紗脫圈、降低落紗效率、增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度

2.紗管表面缺陷造成紗線退繞困難，形成壞紗

紗管的表面和外觀也非常重要，表面毛糙、開裂、、磨損的紗管，導(dǎo)致紡紗和紗線退繞困難，造成壞紗。

紡織企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)紗管的質(zhì)量管理和日常維護(hù)保養(yǎng)工作，減少不合格紗管對(duì)紗線成紗質(zhì)量的影響，提高細(xì)紗成紗質(zhì)量，減少消耗，增加效益，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)地位。

殘損不合格塑料紗管對(duì)生產(chǎn)的影響

1 表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應(yīng) 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時(shí)有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時(shí)會(huì)造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時(shí)有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當(dāng)作剎車器，使紗管表 面磨損嚴(yán)重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

2 紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運(yùn)轉(zhuǎn) ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤錐度間隙大 小對(duì)紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ，由于離心力和強(qiáng)氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤之 間會(huì) 產(chǎn)生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當(dāng)沖擊力大于 握持力時(shí)，就會(huì)引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會(huì)造 成拔 管難 、落紗 難 。

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。根據(jù)錠 子 不 同型號(hào) ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會(huì)運(yùn)行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會(huì) 出現(xiàn) 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會(huì)造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造成壞紗。

3 紗管搖頭、跳管 紗管在旋轉(zhuǎn)過程 中由于振動(dòng)、搖擺使紗管偏 離平衡位置發(fā)生搖 頭、跳管等現(xiàn)象。造成紗 管搖 頭、跳管 的原因很多，其不但影響產(chǎn)品質(zhì)量 ，造成 毛羽紗、弱捻紗 、冒頭紗、卷繞紊亂、成形不 良等大 量壞紗 ，給管理 、操作帶來許 多問題和困難 ，而且 還會(huì)加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

紡紗錠子振動(dòng)分析

當(dāng)紡紗錠子工作轉(zhuǎn)速接近紡紗錠子自然振動(dòng)的固有頻率時(shí)，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)極大的振幅，此時(shí)的錠速稱為紡紗錠子的臨界轉(zhuǎn)速。

錠桿是一個(gè)連續(xù)的彈性體，理論上有無窮個(gè)固有頻率，與錠桿的質(zhì)量分布和剛度有關(guān)；成套的紡紗錠子(包括錠桿、錠盤和支承部件)是一個(gè)復(fù)雜的振動(dòng)系統(tǒng)，同樣也有多個(gè)固有頻率，因此紡紗錠子有多階臨界轉(zhuǎn)速。

粗紗機(jī)的工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于紡紗錠子的階臨界轉(zhuǎn)速，如果紡紗錠子與錠翼動(dòng)平衡不良，隨著錠速的提高，振動(dòng)會(huì)顯著增加。因此要提高粗紗機(jī)錠速就必須改進(jìn)紡紗錠子和錠翼的結(jié)構(gòu)，提高制造質(zhì)量。

細(xì)紗紡紗錠子的工作轉(zhuǎn)速介于、第二階臨界轉(zhuǎn)速之間，越過臨界轉(zhuǎn)速后再加速，紡紗錠子振動(dòng)情況反而好轉(zhuǎn)。對(duì)比兩種紡紗錠子的振動(dòng)特性曲線，可見彈性支承的紡紗錠子振動(dòng)性能較為優(yōu)越。

細(xì)紗紡紗錠子在高速回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)縱向振動(dòng)和橫向振動(dòng)?？v向振動(dòng)是指紡紗錠子和筒管作上下竄動(dòng)。

橫向振動(dòng)俗稱紡紗錠子搖頭，早期以手感紡紗錠子頂端的麻手程度來檢測(cè)，現(xiàn)廣泛使用光電式測(cè)振儀和紡織錠子平衡機(jī)，直接顯示紡紗錠子頂端的振幅及調(diào)整錠子的平衡。