昆山阿斯米緊固件制造有限公司為中國區(qū)域ANSI/ASME緊固件制造企業(yè), 另可提供ASTM咨詢服務。是阿里巴巴誠信通9年會員企業(yè)，全國企業(yè)認證AAA級信用單位,中國特檢院特種設備制造許可企業(yè)，(壓力管道)TS--緊固件B級 制造許可(證書編號:TS2732806-2018),通過 GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 體系認證,產品獲得國家權威檢測質量合格產品。我們主要生產耐高壓、耐高低溫、耐腐蝕的高強度螺栓、螺母、螺柱、緊固件批發(fā)及非標特殊緊固件，產品廣泛應用于工業(yè)高中壓閥門、石油化工、壓力容器、流體工程、核電機械、海洋船舶、新能源、新環(huán)保設備等行業(yè)。公司擁有先進的生產設備，完整的檢測儀器及擁有多年生產經(jīng)驗和技術實力的團隊。

 公司近幾年致力于開發(fā)應用于各種惡劣環(huán)境與介質的涂層技術,生產涂層產品，以滿足螺栓緊固件的防腐、防酸堿需求，使之廣泛應用于石油鉆采設備、石油化工裝置、泵閥及密封件，石油化工管道容器、油井生產及海水/注水排污管線等強腐蝕苛刻環(huán)境的裝置。  

我們的原則是：保證高質量，保證合理的價格，保證相對短的供貨期。

主要產品系列：螺柱、緊固件螺栓、螺母、閥門部件及車加工件等；

不銹鋼等高螺絲的標準及規(guī)格：單位MM

塞打螺絲也叫軸肩螺絲，止動螺絲、止動螺栓、制動螺栓等；塞打螺絲是和螺栓拉桿配合使用，主要是用于控制三板模中的定模座板，流道推板和定模模板之間的開模行程的模具配件。因為可設置到模具的分型面上，故能使模具設計小型化。該類產品硬度高、韌性好、耐磨性和耐熱性極佳，適用于精密模具，可顯著提高其使用壽命，特別是精密模具的熱形變得到了有效的控制，適用于高溫作業(yè)環(huán)境的模具。

塞打螺絲安裝示例及注意事項：

1.軸徑為配套規(guī)格,可方便配套選用塞打螺絲和螺栓拉桿例如，使用D20的止動螺栓時，建議使用D20的螺栓拉桿；下附  塞打螺絲使用范例

軸肩螺絲用于座板厚度時，螺栓頭部設計為埋進座板2mm。因此沉頭孔深度（W）和行程量（S）之間的關系為：〔W=S+塞打螺絲肩部厚度K+2〕 L=座板厚－（止動螺栓肩部厚度K+2）

3.使用流道推板厚度時，埋入螺栓拉桿中的塞打螺絲的螺紋長度設定為螺紋直徑的1.5倍。該狀態(tài)下塞打螺絲（等高螺絲）的螺紋部有8mm余量，可如安裝圖所示，在流道推板上加工安裝彈簧的沉頭孔。E=（塞打螺絲直徑M×1.5）+流道推板厚度

從事緊固件多年，你知道螺栓的歷史來源嗎？ 核心提示：螺栓是建筑和機械設計中最常用的零件之一。它們將各種東西連在一起——從電動牙刷和門鉸鏈中的螺絲，到用來固定建筑物中的混凝土支柱的大量螺栓，林林總總，包羅萬有。但是，您有否曾停下來想過它們實際上來自哪里?

乍一看，螺栓只是將東西連在一起，似乎平凡無奇。但是深究下去，您就會意識到，比起第一印象，看似無足輕重的螺栓和螺絲背后其實隱藏著更多秘密。沒有它們，所有器具和機器都會支離破碎。

螺栓是建筑和機械設計中最常用的零件之一。它們將各種東西連在一起——從電動牙刷和門鉸鏈中的螺絲，到用來固定建筑物中的混凝土支柱的大量螺栓，林林總總，包羅萬有。但是，您有否曾停下來想過它們實際上來自哪里?

德國《波拉徳火器史》收錄的一篇成稿于1475年的手稿中，詳細記載并繪出了最早的火繩槍，其槍機是用兩顆帶溝槽的螺絲釘固定在槍托上的。之所以使用螺絲釘，是為了應對槍管連續(xù)引爆火 藥時所產生的震動，使槍機不致因此從槍托上松脫。

早期的螺絲釘都是通過手工制作的。在制作時，要先鍛造出螺絲釘?shù)尼斉?，再用錘子在釘胚上敲出釘頭和圓形的釘身；然后，用鋸子在釘頭上鋸出一道溝槽，再使用一種叫做“板牙”的螺絲鋼板制造螺紋。

由于制作工序復雜且價格昂貴，早期的螺絲釘是論個賣的，其應用并不廣泛。直到16世紀中葉，它的應用領域也僅限于盔甲、火槍以及鐘表制造等為數(shù)不多的行業(yè)。

雖然螺紋的歷史可以追溯到公元前400年，但現(xiàn)代螺栓和螺絲工藝中最重要的發(fā)展卻是在過去150年間取得，而專家們對微不足道的螺母和螺栓的起源持有不同看法。Frederick E. Graves在他的文章《螺母與螺栓》 中提出，螺紋栓和配套螺母用作緊固件的歷史只能追溯到15世紀。他依據(jù)15世紀早期的一本書中第一次出現(xiàn)以印刷形式記錄的螺絲，得出該結論。

但是，Graves也承認盡管螺紋栓可以追溯到15世紀，然而沒有螺紋的螺栓卻可以追溯到羅馬時代，當時這些螺栓被用來「閂門，作為開關門的轉軸和楔形螺栓：閂條或螺桿上帶有槽口，可將楔子插入當中，讓螺栓無法移動?！顾€表示羅馬人用青銅甚至是銀制造出第一個螺絲。螺紋為手工挫制，或是先將金屬絲繞在螺桿上，焊接后形成螺紋。

根據(jù)螺栓專家Bill Eccles的研究，螺紋的歷史還要更早些。阿基米德發(fā)現(xiàn)了螺旋原理，并用于建造提水的設備。但是，有跡象顯示螺旋抽水機或許誕生于埃及，時間早于阿基米德時期。該設備用木頭建造，被用來灌溉土地以及排出船艙底的污水。Eccles在他的網(wǎng)站上寫道：「但是許多人都認為螺紋在公元前400年前后由〔希臘哲學家〕阿爾希塔斯發(fā)明。阿爾希塔斯被稱為力學創(chuàng)始人，與柏拉圖屬于同一時代?！?/span>

阿基米德

歷史可以分成兩個部分：公元前400年前后，螺紋問世，人們用它來提水、壓榨葡萄汁釀酒等；而緊固件本身的歷史則大概已有400年左右。步入15世紀，古騰堡在他印刷機的緊固件中使用螺絲。接著，使用螺絲的趨勢日漸廣泛，使用范圍更擴大到時鐘和裝甲等物品。據(jù)Graves表示，萊奧納多·達·芬奇在15世紀晚期和16世紀早期留下的筆記本中載有一些關于螺紋切削機床的設計。

德國《沃爾夫格城堡中世紀家庭全書》中記錄的世界最早的螺絲切割機。書中繪有螺絲釘連接金屬的圖片，這說明，至少在15世紀時，螺絲釘就已經(jīng)出現(xiàn)。

但是關于這個話題，多數(shù)研究者都同意的是，工業(yè)革命加快了螺母和螺栓的發(fā)展，并且使它們成為工程和建筑領域里的重要零部件。

W.R. Wilbur在1905年出版的《美國螺母和螺栓行業(yè)的歷史》中承認，第一臺用來制造螺栓和螺絲的機器由貝松（Besson）于1568年在法國制造，Besson后來引入了螺紋切削牙規(guī)或板牙，用于車床中。1641年，英國公司Hindley of York對該設備進行了改進，使之得到廣泛運用。

1579年，雅克?貝松設計的螺絲切割車床。

在大西洋彼岸的美國，關于螺栓的歷史記錄可在Carriage Museum of America中找到。19世紀初用于車輛上的螺母，要比后來的扁平而方正，后來的螺母都有倒角，螺栓被加工為平頭形狀。在這個時期，生產螺栓是一個繁瑣而又艱苦的過程。

緊固件的螺紋起初以手工制成，但是沒過多久，由于需求大增，有必要加快生產流程。1760年在英國，J and W Wyatt引入工廠制造流程，大規(guī)模生產螺紋。但是，這個重大發(fā)展帶來了另一個挑戰(zhàn)：每家公司都生產自己的螺紋、螺母和螺栓，因此市場上充斥著大量不同尺寸的螺紋，給機械制造商帶來不少麻煩。

直到1841年，約瑟夫·惠特沃斯 成功找到解決方案。經(jīng)過多年研究及收集許多英國工廠的樣本螺絲，他建議為英國的螺紋尺寸制定一個標準，以便英格蘭廠家生產的螺栓和格拉斯哥廠家生產的螺母可以配在一起使用。他的提議是，螺紋面的角度以55度為標準，每英寸的螺紋扣數(shù)應該根據(jù)不同的直徑來界定。

當這個問題在英國得到解決之時，美國人也在想方設法解決同樣的問題，并且開始使用惠氏螺紋。1864年，威廉?塞勒斯 提出了60度的螺紋牙型和多種螺距，可適用于不同的直徑。這后來發(fā)展成美國標準的粗牙系列和細牙系列。相比英國標準，美國標準的一個優(yōu)勢是，他們的螺紋牙型具有扁平的牙底和牙頂。相比擁有圓形牙底和牙頂?shù)幕菔蠘藴?，它更容易進行生產。但是，人們發(fā)現(xiàn)惠氏螺紋在動態(tài)應用方面的性能更出色，而且惠氏螺紋的圓形牙底能改善老化問題。

第一次世界大戰(zhàn)期間，不同國家的螺紋缺乏統(tǒng)一標準，成為抗戰(zhàn)的一大障礙；第二次世界大戰(zhàn)期間，對盟軍來說，這個問題變得更加嚴重了。1948年，英國、美國和加拿大就統(tǒng)一標準螺紋達成一致，并以此作為所有使用英制單位的國家的標準。該標準使用的牙型與德國于1919年制定的DIN公制螺紋類似，是惠氏螺紋牙型和塞勒斯螺紋的最佳組合。但是，統(tǒng)一標準螺紋的牙底半徑更長，事實證明比DIN公制螺紋牙型更有利。這促成了ISO公制螺紋的產生，亦即今天所有工業(yè)化國家廣泛使用的標準。

最近幾十年，在這個行業(yè)工作的人見證了螺栓的許多調整。Eccles回憶說：「我在35年前開始涉足這個行業(yè)，當時螺栓的優(yōu)勢不像今天這么明顯。隨著現(xiàn)代公制類別的引入，以及最近對相關ISO標準的更新，現(xiàn)在關于螺栓優(yōu)勢的描述和用來確定其特性的測試方法，都更加清晰了?！?/span>

由于原料工業(yè)變得更加發(fā)達，螺栓的DNA也從鋼鐵變成了其他更新奇的材料，以滿足日新月異的行業(yè)需求。過去20年，鎳基合金領域有所發(fā)展。鎳基合金可在高溫環(huán)境下工作，比如渦輪增壓器和發(fā)動機，而鋼鐵在該環(huán)境下的表現(xiàn)則不佳。近期研究專注于輕金屬螺栓，比如鋁、鎂和鈦。

如今的螺栓技術相比手工制造的螺栓和螺絲，以及客戶只能選擇堿性鋼螺母和螺栓的時代，已有長足發(fā)展。今天，很多企業(yè)在螺栓技術方面取得了巨大改善，當中包括楔入制鎖系統(tǒng)?？蛻艨蛇x擇預裝的鋅涂層或不銹鋼墊圈、專為平底鋼輪輞設計的車輪螺母或者為不同應用定制的組合螺栓。

現(xiàn)在，人們也更加強調分析接頭。Eccles 解釋：「過去，人們習慣于只根據(jù)自身經(jīng)驗來決定緊固件的尺寸，然后雙手合十祈禱它的成效。如今，人們更加關注在制造產品和推向市場前，分析和確保產品效能的工作。」