作為成核劑使用  

    結(jié)晶性聚合物如聚乙烯（PE）、聚（PP）、聚對(duì)二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺（PA）等，在加工熔融后的冷卻定型過(guò)程中，一部分大分子將排列有序，稱(chēng)之為結(jié)晶。  

    結(jié)晶不僅需要一定的溫度和冷卻速率，還需要先生成晶核，接著才是晶體的生長(zhǎng)。成核劑有兩個(gè)主要作用，一是總結(jié)晶速率增大，可確保熔融聚合物在冷卻過(guò)程中更迅速地固化，從而縮短注塑成型循環(huán)周期，提高工效；二是平均球晶尺寸下降，拉伸強(qiáng)度、熱變形溫度和硬度在成核劑作用下都得以增強(qiáng)，透明度增加、濁度下降。

   滑石粉作為PE或PP的成核劑使用，首先要求顆粒要小，粒徑越小其顆粒數(shù)越多，意味著結(jié)晶中心越多。同時(shí)生長(zhǎng)的晶體數(shù)目越多，晶體本身的尺寸越小，整個(gè)材料的性能就越好。同時(shí)也要求在熔融狀態(tài)下滑石粉的分散越徹底越好，團(tuán)聚現(xiàn)象越輕微越好。

一般地講，評(píng)價(jià)一種滑石產(chǎn)品的優(yōu)劣，至少要考慮以上4個(gè)方面的因素。僅以一個(gè)指標(biāo)判斷質(zhì)量都是片面和不完全的。若有人僅以平均粒度來(lái)判定滑石粉產(chǎn)品的質(zhì)量，這是十分值得商榷的。

純度

純度是指產(chǎn)品的滑石成份含量。自然界和工業(yè)生產(chǎn)中滑石都含有雜質(zhì)，工業(yè)中100%的純滑石產(chǎn)品是不可能存在。毫無(wú)疑問(wèn)，滑石純凈度越高，其加強(qiáng)的效果越好。研究表明：滑石中的某些雜質(zhì)特性，不僅僅降低純凈度，對(duì)終產(chǎn)品的性能有非常明顯的影響?；械奶妓猁}，金屬鐵和重金屬對(duì)分子化合物塑料的抗老化性，熱穩(wěn)定性有十分不良的影響。我國(guó)白滑石都屬于碳酸鹽-滑石型，因此應(yīng)在選礦過(guò)程中盡量剔除碳酸鹽，選用低鐵、低重金屬含量的滑石原料生產(chǎn)分子化合物塑料級(jí)滑石粉。

超細(xì)滑石粉應(yīng)用    超細(xì)滑石粉在溶劑性木器涂料中超細(xì)滑石粉在溶劑性木器涂料中主要應(yīng)用于PU透明底漆和PU實(shí)色面漆中 [3]  。    超細(xì)滑石粉在工業(yè)涂料中的應(yīng)用滑石粉在工業(yè)涂料中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，主要用來(lái)降低成本，提高底漆的填充性能 [3]  。    超細(xì)滑石粉在水性涂料中的應(yīng)用超細(xì)滑石粉用于水性乳膠涂料中，能賦予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性和柔韌性，同時(shí)還能有效地提高涂層的耐蝕性和干性 [3]  。    超細(xì)滑石粉在有機(jī)硅耐高溫涂料由于片狀結(jié)構(gòu)的滑石粉能提高耐高溫涂料在高溫時(shí)的撓曲剛度，從而能提高耐高溫涂層在高溫時(shí)的附著力；另一方面滑石粉與有機(jī)硅樹(shù)脂的官能團(tuán)在高溫條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定黏力和防護(hù)力的硅氧鍵，使涂層在高溫的條件下能繼續(xù)承擔(dān)一定的熱負(fù)荷，具有與底材相匹配的熱膨脹系數(shù)，從而保持了涂層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性