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鎢在耐磨板中的作用

過去，鎢在許多國家并不常用于耐磨板。然而，在我國現(xiàn)階段修訂的耐磨板國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，含鎢耐磨鋼的型號(hào)為zG120Mnl3wl的nm400已經(jīng)進(jìn)行了升級(jí)，其成分為：2 (C)=1.05%-1.35%，(51)=0.3%-0.9%，(Mn)=11%-14%，以及(W)=0.9%-1.2%。(P)0.06%，2(S)0.04%。鎢在耐磨板中的主要功效如下：

l)在l)耐磨板中加入人類鋁合金元素鎢后，沿晶界分布的馬氏體大大減少，晶體中的纖維狀馬氏體減少，晶體中有許多粒狀馬氏體。

2)鎢減少了馬氏體的溶解，并以球形在鐵素體晶粒中擴(kuò)散，這有利于提高耐磨板的抗壓強(qiáng)度和延性。表2-1顯示了鎢水含量對(duì)組成(摩爾質(zhì)量)為1.1%碳、0.4%硅和8.0%錳并通過1100水韌化解決的耐磨板的物理性能的危害。隨著鎢水含量的增加，耐磨板的抗壓強(qiáng)度和延性有所提高。當(dāng)鎢的摩爾質(zhì)量超過1.06%時(shí)，由于總?cè)芙怦R氏體的增加，延展性降低

這是由于鎢和氧原子在耐磨板中的融合產(chǎn)生了短程有序的碳-鎢分子對(duì)鍵合結(jié)構(gòu)。碳鎢分子鍵比碳錳和碳鐵更強(qiáng)，所以加入人鎢元素后，耐磨板會(huì)出現(xiàn)裂紋，破壞分子鍵所需的動(dòng)能會(huì)大大增加。相對(duì)水韌性也將顯著提高耐磨板的延展性和抗壓強(qiáng)度。

耐磨板的外觀質(zhì)量判斷

耐磨板的外觀質(zhì)量是怎樣判斷的？

1.平整度：平板四角著地。

2.焊接裂紋：耐磨板的焊接裂紋間隔均勻，裂紋細(xì)小，拓展不寬。

3.堆焊層尺寸：高低平整，沒有明顯凹凸不平。

4.焊接缺陷：在合理范圍之內(nèi)。

5.表面噴漆：漆層薄厚均勻，打膩?zhàn)拥取?

6.四周割邊：直線性，沒有毛邊；大型等離子切割機(jī)成型好。

公司將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶.謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。

耐磨板完全退火的原因

為了改善耐磨板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過程中，由于溫度過高而使鋼件內(nèi)，出現(xiàn)的不良組織，如粗晶、魏氏組織伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性，長大的粗大鐵素體或帶狀組織等，使晶粒細(xì)化，提高力學(xué)性能，并降低應(yīng)力和硬度。

因?yàn)槟湍グ逶诖蟮臎_擊磨料，磨損條件下運(yùn)用時(shí)，具有很強(qiáng)的工硬化才華，同兼有超卓的耐性和塑性，以及出產(chǎn)工藝易于把握等利益，因此，現(xiàn)在它仍然是耐磨板中用量大的種尤其是在礦山等部分。耐磨板的焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣。