裂縫注漿修補(bǔ)施工 施工要點(diǎn)：

（1）注漿孔分為直接在裂縫表面固定注漿嘴（適用于一般結(jié)構(gòu)縫深≤1.2m的裂

縫）和鉆孔埋管兩種。鉆孔埋管方式又分為騎縫孔（適用于縫深1～2m的裂縫）和

穿縫斜孔（適用于深層裂縫）兩種。

（2）鉆孔埋管方式，鉆孔的孔徑為Φ20，孔深為100～150mm，孔距為800～

1000mm，為避免鉆孔底部偏離縫面，管底距孔底要保留1/3孔深距離，即灌漿管

僅埋入孔深的2/3左右，并防止砂漿堵孔。

（3）注漿嘴設(shè)置間距一般為200～500mm，應(yīng)設(shè)置在裂縫交叉點(diǎn)，裂縫較寬處和

端部；注漿嘴或埋管固定好后，其間裂縫用環(huán)氧樹脂膠泥或GF布進(jìn)行封縫。

（4）進(jìn)行壓漿設(shè)備的適用性檢查和試壓，保證其流動度和適應(yīng)性，試壓在封縫膠

泥或GF布固化后進(jìn)行。若試壓氣壓達(dá)到0.5MPa時(shí)某注漿嘴仍不通氣，則說明該部

位與其它壓漿嘴未連通，應(yīng)重新埋設(shè)注漿嘴，并縮短注漿嘴的間距；若封縫處肥皂

水鼓泡，則說明該處漏氣，封縫不嚴(yán)密，應(yīng)重新封縫。在壓氣檢測中應(yīng)注意吹凈縫

內(nèi)及孔內(nèi)灰塵及粉末。

（5）按照設(shè)計(jì)要求試配小批量注漿料送監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位試驗(yàn)檢測合格后，正式配

兌大批量注漿料，按設(shè)計(jì)壓力對各壓漿嘴逐個(gè)進(jìn)行壓漿。豎向裂縫壓漿時(shí)，應(yīng)按從

下向上順序進(jìn)行，對板面貫穿性裂縫，宜從下向上注漿。

（6）注漿過程中出現(xiàn)下列標(biāo)志之一者，均表明裂縫處注漿飽滿，可轉(zhuǎn)入下一個(gè)注

漿嘴繼續(xù)注射，直至整條裂縫注滿為止：

   1）在注漿壓力下，上部注漿嘴有漿液流出，應(yīng)及時(shí)以膠泥或堵頭堵孔封閉上部

注漿嘴，并維持原工作壓力1～2min；

   2）當(dāng)存留在注漿器中的漿液（不得發(fā)熱、變稠）5min內(nèi)未見注入，或吸漿率小

于0.05L/min；

（7）裂縫內(nèi)的注漿料全部凝固后，撤除壓漿嘴，剔除封縫膠泥或GF布并打磨平

順、吹風(fēng)清潔干凈。

（8）深層裂縫注漿，一般情況下騎縫孔和穿縫斜孔兩種鉆孔并用。此時(shí)，騎縫孔

先作排水、排氣用，待穿縫斜孔灌漿后，再灌騎縫孔。

空鼓修復(fù)   施工流程

A、確定空鼓位置  

B、空鼓位置打孔  

C、擰止水針頭 

D、連接注漿機(jī)器   

E、調(diào)制環(huán)氧樹脂空鼓膠  

F、開始注漿  

G、觀察注漿機(jī)工作狀態(tài) 

H、查看地面空鼓注膠情況 

I、注膠完成

根據(jù)現(xiàn)場不同的情況，施工工藝也會有所不同，具體詳情聯(lián)系萬吉特材公司銷售技術(shù)部

史經(jīng)理。一一為您解答。

材料保質(zhì)保量，一旦修復(fù)好，保證不再出現(xiàn)二次空裂。