pe管，波紋管廠家:

簡(jiǎn)介

因?yàn)楦邚?qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。

使用高密度聚乙烯(HDPE)，強(qiáng)鋼絲螺旋纏繞框架來(lái)創(chuàng)建高的拉伸強(qiáng)度，以加強(qiáng)身體。 使用高密度聚乙烯(HDPE)作為原料的結(jié)果在一個(gè)輕量級(jí)的配管，可抵抗侵略性化學(xué)品，可承受凍融循環(huán)和持續(xù)零下的溫度，不開裂。HDPE是高耐磨性，是不受酸度或堿度。 但是這還不是全部-熔斷器HDPE具有很強(qiáng)的鋼絲和一個(gè)輕量級(jí)的，靈活的管獲得較高的拉伸強(qiáng)度和耐久性。最重要的是，我們的低成本的專用電熔管件，管道間的連接，安裝無(wú)故障仍然不打折扣。 由于這些特質(zhì)，SRTP管經(jīng)常被用于城市供水，土木工程，石油和天然氣領(lǐng)域，化工，電力傳輸管道，冶金礦山，海水運(yùn)輸，造船，農(nóng)業(yè)和鋪設(shè)光纖電纜。

產(chǎn)品特點(diǎn)

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管具有防腐、不結(jié)垢 、光滑低阻、保溫不結(jié)蠟、耐磨、質(zhì)量輕等塑料管的共同特點(diǎn)，而且其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)還造就了如下特點(diǎn):

(1) 抗蠕變性能好，持久機(jī)械強(qiáng)度高

由于塑料在常溫及應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生蠕變，在較高持久應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承壓能力很低(一般在1.0Mpa以內(nèi))。而鋼材的機(jī)械強(qiáng)度約是熱塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內(nèi)十分穩(wěn)定不發(fā)生蠕變。將網(wǎng)狀鋼絲骨架與塑料復(fù)合后，鋼絲網(wǎng)骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強(qiáng)度也大大地提高。因此鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材的許用應(yīng)力比塑料管材提高了一倍。

(2) 耐溫性能好

塑料管材的強(qiáng)度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強(qiáng)度約降低10%以上。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強(qiáng)度約 2/3是由鋼絲網(wǎng)狀骨架所承擔(dān)，所以其強(qiáng)度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明每提高10℃，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強(qiáng)度降低在5%以下。

(3) 剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性，剛?cè)嵯酀?jì)

鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低;地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管材可適當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)起伏布置或蛇形布置，節(jié)省管件。

(4) 熱膨脹系數(shù)小

由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6~12.2×10-6(1/℃)，純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6(1/℃)，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過(guò)測(cè)試，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4~35.9×10-6(1/℃)，僅是普通碳鋼管材3~3.4倍。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，埋地安裝時(shí)一般可不用熱補(bǔ)償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收(或釋放)的作用，從而使安裝成本降低。

(5) 不會(huì)發(fā)生快速開裂

純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時(shí)持久環(huán)向應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生由局部缺陷、應(yīng)力集中造成的快速開裂(瞬間幾百米到千米以上)，因此目前國(guó)際上對(duì)管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問(wèn)題，鋼網(wǎng)的存在使塑料的變形及應(yīng)力均不會(huì)達(dá)到使其產(chǎn)生快速開裂的臨界點(diǎn)。因此從理論上講鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管不存在快速開裂。

6) 鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻可靠

目前市場(chǎng)上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口,長(zhǎng)期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄漏，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸狀收縮，堵塞而失敗。與其相比鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過(guò)專門的熱熔膠(改性HDPE)使塑料與鋼絲網(wǎng)緊密結(jié)合且渾然一體。兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。

7) 雙面防腐

鋼絲網(wǎng)骨架通過(guò)專用熱熔膠層復(fù)合在塑料之中，管材內(nèi)外表面具有相同防腐性能，耐磨，內(nèi)壁光滑輸送阻力小，不結(jié)垢，不結(jié)蠟，節(jié)能效果明顯，用于埋地輸送及有腐蝕性環(huán)境條件下更加經(jīng)濟(jì)方便。

(8) 自示蹤性好

由于鋼絲網(wǎng)骨架的存在，使埋入地下的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管可以用通常的磁性探測(cè)的辦法尋找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破壞。而這種破壞是純塑管及其它非金屬管產(chǎn)生最多的破壞。

(9) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能調(diào)整方便靈活

可以通過(guò)改變鋼絲直徑、網(wǎng)間距、塑料層厚度、塑料和種類來(lái)調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能，以滿足不同的耐壓、

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耐溫、防腐要求。

(10) 專用電熔接頭，品種多樣，安裝十分快捷可靠

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接是將復(fù)合管插到電熱熔管件中，對(duì)預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體

公稱外經(jīng)(dn)/mm 公稱壓力/MPa 

0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.5 

基本尺寸 極限偏應(yīng)用范圍

●市政工程:城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、天然氣輸送管道。

●化學(xué)工程:酸、堿、鹽制造業(yè)、石化、化肥、制藥、化學(xué)、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

●油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物，二、三次采油集輸工藝用管。

●熱電工程:工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。

●冶金礦山:有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦工藝用管。

●高速公路:埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管

●海洋工程:海水輸送、海底管線及光(電)纜導(dǎo)管等。

●船舶制造:船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管

折疊編輯本段鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管漏水維修

下面我就給大家介紹一下最常用的更換管材及電熔管件方法:

1、準(zhǔn)備工具:切割機(jī)、打磨機(jī)、電熔焊機(jī)、鋼尺、記號(hào)筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

2、提前將管道內(nèi)的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件;然后用鋼尺測(cè)量待更換部位的長(zhǎng)度，然后截取相同長(zhǎng)度的管子，如果需要電熔管件，則需要提前計(jì)算好位置及尺寸，避免出現(xiàn)誤差。

3、將切好的管子或者管件同原管線相連時(shí)，一定要保證角度合理，不得出現(xiàn)張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時(shí)，發(fā)生位移，從而漏水。

4、焊接更換的電熔管件時(shí)，一定要保證管道內(nèi)部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。