陶瓷纖維模塊在安裝后剪開(kāi)打包帶，寬度方向由于纖維膨脹能緊緊擠壓在一起，長(zhǎng)度方向?yàn)檠a(bǔ)償加熱后的纖維收縮造成的縫隙，需將陶瓷纖維毯折成與模塊同樣的厚度，填塞于模塊長(zhǎng)度方向上兩行模塊之間，以達(dá)到較好的密封效果。硅酸鋁陶瓷纖維模塊全部安裝完畢后，剪開(kāi)打包帶，抽出夾板，將模塊表面輕輕拍打以修理平整。為延長(zhǎng)模塊的使用壽命，提高陶瓷纖維的抗風(fēng)蝕能力，模塊安裝完畢后應(yīng)在纖維表面噴涂高溫固化劑。

工業(yè)爐來(lái)說(shuō)爐體密封是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，爐殼、爐門(mén)密封不嚴(yán)，會(huì)造成火災(zāi)運(yùn)行和泄漏，造成大量的能源浪費(fèi)。陶瓷纖維模塊在工業(yè)保溫隔熱方面發(fā)揮了不錯(cuò)的效果，硅酸鋁纖維制品的耐溫范圍廣泛從850℃到1600℃不等，陶瓷纖維模塊是由纖維毯折疊壓縮而來(lái)，當(dāng)硅酸鋁纖維爐襯安裝完成后模塊的壓縮量迅速釋放，模塊與模塊之間相互擠壓成為一個(gè)整體無(wú)縫隙的保溫結(jié)構(gòu)，工業(yè)爐的保溫密封性增高，有效保留了爐內(nèi)熱量不會(huì)散失。陶瓷纖維模塊在安裝完成后不需要長(zhǎng)時(shí)間的烘爐，安裝完成后就可投入使用。

陶瓷纖維模塊選用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，由專用機(jī)械設(shè)備加工而成。其保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體。陶瓷纖維組件通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼上。