寶雞中凱興 供應(yīng) 鈦合金加工件 鈦異形件加工定制 鈦彎頭 鈦翻邊 鈦封頭

供應(yīng)鈦及鈦異形件 鈦焊接件 鈦罐 鈦閥門 鈦制品焊接加工定做

1、焊接方法：以GTAW為主，純鈦焊接的話焊絲 ERTi-1/2等，鈦合金的話用鈦合金焊絲 

2、焊接清理：鈦焊接過(guò)程對(duì)坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及兩側(cè)至少20mm范圍內(nèi)應(yīng)使用丙酮清理干凈并在干燥后焊接 

3、氣體保護(hù)：鈦材料的焊接用使用99.99%Ar作為保護(hù)氣，氣體露點(diǎn)-40度以下；坡口正面與反面都應(yīng)該使用保護(hù)氣，保護(hù)拖罩應(yīng)焊縫金屬顏色為銀白色或者金黃色。如果出現(xiàn)蘭色則應(yīng)加大加長(zhǎng)保護(hù)氣拖罩 

4、焊接電流：一般小電流焊接對(duì)焊縫質(zhì)量最有好處，一般的厚度90-120A為合適，有效率也能質(zhì)量，如果特別薄的材料，需要進(jìn)一步降低電流 

5、鈦焊縫檢驗(yàn)，肉眼檢測(cè)無(wú)缺陷后用PT檢測(cè)，不得存在氣孔、裂紋等缺陷；依據(jù)圖紙要求RT。

鈦彎頭的生產(chǎn)工藝之一：芯棒法（熱成型）

從鈦管制造彎頭的最常見的彎頭制造工藝之一是芯棒法，它是一種熱成型方法。

在這種方法中，將管道切成需要的長(zhǎng)度，并借助液壓柱塞推動(dòng)。感應(yīng)加熱線圈加熱管道，然后將其推過(guò)一個(gè)稱為“心軸”的模具，該模具允許管道同時(shí)膨脹和彎曲。

該方法可用于制造大范圍的彎頭直徑。在此圖形中，您可以看到在第一步中將管道切成所需的長(zhǎng)度。然后將這根切開的管子放在心軸上。下一步，在液壓工具的幫助下，將管子推到模具上，同時(shí)感應(yīng)線圈將管件加熱，形成彎頭。，將彎頭送去進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工，然后再進(jìn)行外觀和尺寸檢查。

擠出方式

在冷擠壓法中，將直徑、厚度與成品直徑、厚度相同的鈦管穿過(guò)模具，使其成型為所需的形狀。通常應(yīng)用于小到中型的鈦彎頭。

已切割的鈦管被推入冷彎模具中。需要適當(dāng)潤(rùn)滑以避免過(guò)度摩擦并保護(hù)最終彎頭的表面光潔度。將擠壓推出成形的鈦彎頭送去進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工，然后再進(jìn)行外觀和尺寸檢查。

UO法

UO方法用于制造中型彎頭，三通和異徑管。將板切成特殊設(shè)計(jì)的形狀，首先使用模具將其成形為U形，然后使用另一個(gè)模具將其成形為O形或管狀，這就是為什么將該方法稱為UO方法的原因。

一旦將配件制成不倒翁形狀，就將其從封閉接縫的內(nèi)部和外部進(jìn)行焊接。大型的鈦彎頭是由兩塊分開的板焊接制成的。同樣將制備好的鈦彎頭進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工，然后再進(jìn)行外觀和尺寸檢查。

熱成型方法

在熱成型模具彎曲方法中，將管加熱到成型溫度并在具有特定形狀的模具中成型，可以根據(jù)需要重復(fù)此過(guò)程，以獲得所需的形狀，尺寸和壁厚。

熱成型方法通常應(yīng)用于無(wú)法在心軸模具上彎曲的厚壁彎頭。

寶雞中凱興金屬材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)鈦棒、鈦板、鈦管、鈦合金材料、鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金管、TC4鈦合金加工件、鈦加工件、鈦法蘭、鈦管道、鈦盤管、鈦換熱器、鈦反應(yīng)釜、鈦風(fēng)機(jī)、鈦籃、鈦桶、鈦槽、等大中小型鈦設(shè)備。鈦材非標(biāo)化工設(shè)備以及難溶金屬鎢、鉬、鉭、鈮等材料。 廣泛應(yīng)用于冶金、電子、、化工、石油、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。

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