高密市博藝木工機(jī)械廠主營：木工機(jī)械,托盤砂光機(jī),椅面成型機(jī),連接木鉆孔機(jī)

全自動(dòng)鉆孔機(jī)如何解決加工工件公差大問題

一般的機(jī)械加工誤差我們幾乎可以忽略不計(jì)的，但是精密機(jī)械加工我們需要做到零誤差，而全自動(dòng)鉆孔機(jī)由統(tǒng)控制完成加工件，減少人工成本與工件的更少誤差。

一點(diǎn)：機(jī)床自身的配備與按照調(diào)試，對(duì)于很多廠家的鉆床都沒有做到精準(zhǔn)與細(xì)心的調(diào)試，為什么自動(dòng)鉆孔機(jī)的價(jià)格差異很多，也是在配件與緊密度（單位:g/cm3或kg/m3)上大打折扣。全自動(dòng)鉆孔機(jī)應(yīng)用，機(jī)床螺絲的固定與XY軸的精密測量都不是不可缺少的。

第二點(diǎn)：工裝夾具的固定與調(diào)試，一是夾具工裝的模型的設(shè)計(jì)與制作是否有誤差，二是進(jìn)行安裝調(diào)試，一般都是由操作工完成，在調(diào)試安裝過程中一定要利用工具進(jìn)行調(diào)試，確保在加工件放上去的時(shí)候不會(huì)有誤差。鉆孔機(jī)通過對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。

數(shù)控鉆孔機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查主軸冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(2)檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。

(3)查看機(jī)床上的各個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，振動(dòng)是否過大。

(4)加粗液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般3Mpa)，被加工件的安裝是否正確、可靠。

(5)檢查外電源供電系統(tǒng)是否良好，如果不正常必須停機(jī)，不可強(qiáng)行開機(jī)，以免損壞機(jī)器。

(6)查看加粗冷卻液的液位是否正常，有無漏水，不足應(yīng)及時(shí)添加，如果變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。4.數(shù)控系統(tǒng)是否有報(bào)警信號(hào)。

(7)檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油箱的油位是否正常，觀察油標(biāo)線，不足應(yīng)及時(shí)的添加。每天加工時(shí).打開潤滑開關(guān)，大約2-3小時(shí)，潤滑絲杠及導(dǎo)軌。

金屬加工為什么都選擇自動(dòng)鉆孔機(jī)?

我國傳統(tǒng)制造業(yè)中加工的步驟一般都是通過手動(dòng)鉆床對(duì)產(chǎn)品逐一進(jìn)行鉆孔后再逐一攻絲?？呻S著對(duì)產(chǎn)品精度的提高、加工復(fù)雜難度的增大、工序的變多、的生產(chǎn)等要求，自動(dòng)鉆孔機(jī)逐步代替了落后的手動(dòng)鉆床，自動(dòng)鉆孔機(jī)能夠幫助企業(yè)再節(jié)省大量人工成本和材料成本的情況下自動(dòng)化完成產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

為了發(fā)揮自動(dòng)鉆孔機(jī)床的更大作用，廠家在制造時(shí)往往搭配多軸器使用，軸數(shù)通常是2軸、3軸、4軸等，目前的是12軸，軸數(shù)的數(shù)量終根據(jù)客戶的需求定，自動(dòng)鉆孔機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊，無論是軌道交通、航天航空、建筑行業(yè)、新能源汽車、智能家具等行業(yè)都能看到它們的身影。博藝機(jī)械研發(fā)的自動(dòng)鉆孔機(jī)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床合為一體，工作人員可以一邊在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行操作，一邊觀察機(jī)床的工作情況。而且因?yàn)槭浅ㄩ_式結(jié)構(gòu)，可以做多工位加工，機(jī)床主軸可以X、Y、Z自由移動(dòng)，人工只需來回?fù)Q料即可，這樣就形成了不停機(jī)循環(huán)式加工。

自動(dòng)鉆孔機(jī)主要應(yīng)用在機(jī)械行業(yè)中的小工件批量鉆孔攻絲、如金屬鈑金模板類鉆孔、高鐵座椅圓管鉆孔、家具管材鉆熔鉆孔、汽車排氣管鉆孔、健身器材鉆孔、直線模組滑臺(tái)鉆攻銑等。