河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。利用離心力來產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為的液下渣漿泵廠家，我們提醒您：啟運前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。下面我們給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護(hù)板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進(jìn)行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能，按5-4條安裝填料。

液下渣漿泵整機(jī)呈現(xiàn)轟動的原因：液下渣漿泵在運用的過程中會呈現(xiàn)有噪音機(jī)體轟動的狀況，這些是怎樣形成的呢？下面我們?yōu)槲覀兘榻B一下，給我們作為參閱：

1、軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或許替換軸承。

2、光滑欠好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再運用。液下渣漿泵

3、液下渣漿泵泵內(nèi)有沖突或葉輪失去平衡。應(yīng)消除沖突或替換新葉輪。

4、電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)軸或許泵軸，假如軸變形或許曲折就直接替換軸。

液下渣漿泵在使用過程中很容易出現(xiàn)堵塞的情況，這是由于它的工作環(huán)境比較惡劣，主要抽吸含有泥砂渣物的流體，所以聽過一段時間后就要清理其中的雜質(zhì)。

1、其次也可以采用外沖洗方法，使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面。在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大，溫度較高時，推薦采用該方法

2、先可以在在密封介質(zhì)進(jìn)入液下渣漿泵密封室前，采用過濾器將固體雜質(zhì)分離掉。過濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場合，否則過濾器需經(jīng)常清潔，一般為10~50um.

3、還可以調(diào)節(jié)溫度，以防止結(jié)晶，對某些溶劑泵密封，此方法較為適用。

液下渣漿泵在使用時，要進(jìn)行定期的檢查與維護(hù)，而且它的軸封經(jīng)常一段時間的使用之后就要加入適量的鈉基潤滑脂，以免降低設(shè)備的工作效率。