東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造
電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)制造時所需的輔助設(shè)備及作用

伴隨著在我國迅速地發(fā)展趨勢，電鍍生產(chǎn)線在生產(chǎn)線變成不可或缺的一部分，在工業(yè)化生產(chǎn)中要想按加工工藝規(guī)定進(jìn)行電鍍生產(chǎn)加工，光有開關(guān)電源和鍍槽是不足的，還務(wù)必要有一些確保電鍍一切正常生產(chǎn)制造的輔助設(shè)備。包含負(fù)極移動或拌和設(shè)備、升溫或減溫設(shè)備、鍍液循環(huán)系統(tǒng)或過濾設(shè)備及其鍍槽的必需配件如電級棒、電級輸電線、陽極氧化和陽極氧化、電鍍掛具等。由此可見，輔助設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著關(guān)鍵的作用。1.負(fù)極移動或攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)加工中一些鍍種是要對于暗處或處在拌和晃動情況下，那樣能夠增大工作中電流量，是鍍液充分發(fā)揮到很大的功效，能夠避免、邊緣鍍毛、燒糊等作用。2.減溫或升溫設(shè)備因為電鍍液必須在一定溫度下工作中，因而會為鍍槽配置升溫設(shè)備。例如鍍明亮鎳必須鍍液溫度維持在50℃，不銹鋼必須的溫度是50～60℃，而酸堿性明亮滾鍍或明亮鍍金又規(guī)定溫度在30℃之內(nèi)。對這種加工工藝規(guī)定必須用熱交換器設(shè)備多方面去實現(xiàn)。針對升溫一般選用直持加溫方法。3.過濾和循環(huán)系統(tǒng)過濾為確保電鍍品質(zhì)，鍍液必須按時過濾。一些鍍種還規(guī)定能工作中不斷地循環(huán)系統(tǒng)過濾。過濾機(jī)在化工中是常見的設(shè)備，因而是有國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備?？梢罁?jù)鍍種狀況和鍍槽尺寸及其加工工藝必須來采用過濾機(jī)。4.電鍍槽必需配件電鍍槽務(wù)必配置的配件包含陽極氧化和陽極氧化網(wǎng)或陽極氧化掛勾、電極棒、電源連接線等，要套上陽極氧化套。一些加工廠以便節(jié)約項目投資，無需陽極氧化網(wǎng)，用掛勾立即將陽極氧化掛上去鍍槽中也能夠。5.掛具掛具是電鍍生產(chǎn)加工關(guān)鍵的輔助軟件。它是確保被電鍍產(chǎn)品與負(fù)極有優(yōu)良聯(lián)接的專用工具，另外也對電鍍涂層的遍布和工作效能擁有立即危害的裝備，擁有關(guān)鍵的作用

電鍍生產(chǎn)線掛具的分類和特點

根據(jù)工件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小的不同，采用不同類型的掛具。  

通用掛具

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。使用要求如下：

(1)手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。電鍍掛具

(2)吊鉤應(yīng)有足夠的導(dǎo)電面積，其型式應(yīng)使導(dǎo)電良好。掛具吊鉤應(yīng)經(jīng)常清洗。

(3)使用時，應(yīng)注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電，致使工件出現(xiàn)局部鍍不上或粗糙等現(xiàn)象，影響鍍層質(zhì)量。

(4)掛具使用后，要清洗干凈，集中妥善存放備用。

(5)使用一段時間后的掛具，要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保證導(dǎo)電良好。掛具絕緣層出現(xiàn)裂紋，要及時修復(fù)或重新絕緣處理。  

專用掛具

(1)雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。

(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強(qiáng)，掛具材料應(yīng)穩(wěn)定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積，不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接，導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊(硬塑料板或有機(jī)玻璃)代替保護(hù)陰極。夾具的非工作面應(yīng)進(jìn)行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應(yīng)*容易。掛具在保證適用的前提下，應(yīng)盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。

小零件電鍍用掛具

小零件可采用滾鍍的方法進(jìn)行電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都采用金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標(biāo)準(zhǔn)，孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量，提高沉積速度，可用鉆孔的塑料板代替周圍的金屬網(wǎng)。

全自動電鍍生產(chǎn)線介紹

全自動電鍍生產(chǎn)線 三個常見的全自動電鍍生產(chǎn)線  環(huán)形垂直升降式電鍍生產(chǎn)線  環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進(jìn)行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進(jìn)入下一個槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。    

工件的橫移是通過馬達(dá)帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達(dá)帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制，通過一定的設(shè)置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。    

環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產(chǎn)量大，工藝單一的產(chǎn)品，包括塑料電鍍，實現(xiàn)鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。  

滾鍍生產(chǎn)線  滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)Ｓ镁W(wǎng)格板拼捍成形,逐位獨立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒,鏈?zhǔn)絺鲃樱?5°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨立電機(jī)及減速機(jī)傳動,可以無級變速轉(zhuǎn)動，采用變頻器或直流電機(jī)。