濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

工藝管道試壓準備

1、根據工藝要求和現場實際情況，試壓介質選用自來水；

2、試驗壓力：柴油管線為1.35 MPa；氮氣為1.5MPa；蒸汽為1.5 MPa；蒸汽凝結水為1.5MPa；

3、對試壓參與人員進行技術交底，包括：

① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時短管位置； ② 試壓介質；選用自來水③ 試壓程序、檢查方法及要求； ④ 試壓安全注意事項； ⑤ 試壓記錄的填寫； 

4、試壓材料和機具準備：試壓工作具有一定的危險性，因此應進行充分的物資準備，主要包括：試壓設備的維護保養(yǎng)、安全檢查和進場布置；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓用臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準備；設備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實施；試壓安全措施所需的物資供應及現場布置等工作。

管道試壓前，應對移交進行壓力試驗的試壓系統(tǒng)范圍內的管道安裝工程，組織工序質量檢驗和工序交接。

管道試壓前，試壓系統(tǒng)范圍內的管道安裝質量應經建設（監(jiān)理）單位質量監(jiān)檢機構檢驗合格，并對以下施工技術資料進行審查確認：

①管道組成件及焊材的質量證明文件； ②閥門、管件試驗記錄； ③管道預制、安裝施工記錄； ④管道焊接工作記錄；

⑤無損檢測報告及檢測位置圖； ⑥設計變更及材料代用文件。

在清除待檢測的管路內的氣體以后，以平穩(wěn)的變壓速率將工作壓力提升 到規(guī)定的工作壓力值，氣壓表應盡量置放在此段管路的至少處。穩(wěn)定性測試能夠在管道回填土以前或以后開展，管路應以一定的間距填土，特別是在針對蛇行管路，壓力試驗時，應將管路固定不動在原點?；钐追ㄌm位置應曝露便于于查驗是不是泄露。壓力試驗的測試壓力不可超出PE管材工作壓力級別或系統(tǒng)軟件中至少工作壓力級別的零配件的工作壓力級別的1.5倍，逐漸時，應將工作壓力升高到要求的測試壓力值并滯留充足的時間確保管道充足膨脹，這一全過程必須2-3鐘頭，當系統(tǒng)軟件平穩(wěn)后，將工作壓力升高到壓力的1.5倍，穩(wěn)壓管1小時，認真觀察氣壓表，并沿岸巡查，假如在檢測全過程中并無人眼由此可見的泄露或產生顯著的氣體壓力，則管路根據穩(wěn)定性測試。在穩(wěn)定性測試全過程中，因為管道的持續(xù)澎漲可能造成 氣體壓力造成，檢測全過程中造成一定的氣體壓力是一切正常的，并不可以因而來證實管路系統(tǒng)軟件毫無疑問產生泄露或毀壞。