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特點 1、噪音低，粉塵少。 2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。 3、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。 4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護保養(yǎng)簡單。 5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。 6、設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。 7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

（三）維護和使用

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

（四）潤滑

1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

雖然顎式破碎機與反擊破型號多樣，產(chǎn)能范圍也比較廣泛，但是總體來說，前者產(chǎn)能要大于后者，這與二者的結(jié)構(gòu)有著極大的關(guān)系；

從兩者的用途中可以看出，顎式破碎機是粗破，是對于物料的一級破碎設(shè)備，而反擊破是二破或者三破，也就是說前者處理后的物料，再由后者進行加工，因此成品顆粒比顎破要小，這點從二者在生產(chǎn)線中位置的不同也可以看出；

顎式破碎機與反擊破的工作原理不同，所以對于物料的破碎方式不同，那么成品的粒型也不同，前者采用的是擠壓破碎，成品粒型不理想，但是反擊破在這方面就具有非常明顯的優(yōu)勢，其成品粒型多為立方體，針片狀含量相對于顎破少，品質(zhì)更加優(yōu)良。