這些合金元素在鋼中的含量不同，對不銹鋼的性能產(chǎn)生不同的影響，有的有磁性，有的無磁性，有的能夠進行熱處理，有的則不能熱處理。由于不銹鋼所具有的上述特性，越來越廣泛地應(yīng)用于、航天、化工、石油、建筑和食品等工業(yè)部門及日常生活中。所含的合金元素對切削加工性影響很大，有的甚至很難切削。焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。鈦鋯礦的選礦所選用的選礦辦法及工藝流程取決于礦床類型、礦石性質(zhì)及礦藏組成等要素。鑒于鈦原生礦(脈礦)礦石性質(zhì)比較附近，意圖礦藏品種比較簡略，所選用的選礦辦法及工藝流程共性較強;而鈦砂礦和鋯砂礦礦床中的鈦、鋯礦藏多與獨居石、磷釔礦、錫石及貴金屬等共生，呈歸納性砂礦床產(chǎn)出，所以，鈦、鋯砂礦的選礦從粗選至精選多歸入一起的選礦工藝流程中進行?；嗽诒竟?jié)中對鈦、鋯礦的選礦分為鈦原生礦(脈礦)選礦及鈦、鋯砂礦選礦兩部分?jǐn)⒄f。鈦原生礦(脈礦)的選礦現(xiàn)在工業(yè)上運用的鈦原生礦(脈礦)均系含鈦的復(fù)合鐵礦。為運用其間的鈦資源，依礦石性質(zhì)而異，整個選礦進程可分預(yù)選、選鐵及選鈦三個階段。其間選鈦部分又可分為粗選及精選兩個階段進行。預(yù)選有的鈦脈礦礦石，在破碎到必定程度的粗粒狀態(tài)下即有適當(dāng)數(shù)量的脈石到達(dá)根本單體解離，這些粗粒單體脈石可選用預(yù)選作業(yè)將其丟掉，到達(dá)添加選廠處理才能及進步當(dāng)選檔次的意圖。預(yù)選作業(yè)可依據(jù)礦石性質(zhì)在磨礦作業(yè)前的粗、中、細(xì)碎作業(yè)的適合階段進行。

保養(yǎng)技巧 1、觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開分?jǐn)嗵幎?cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應(yīng)立即組織人員進行加固。 2、經(jīng)常檢查墊鋪的竹笆，及時修復(fù)斷筋斷條，填補空洞。并應(yīng)同時檢查各竹笆的綁扎點。 3、連墻桿件的緊固及移位加固。對影響施工的部位，應(yīng)在技術(shù)部門制定措施后，方可進行移位變更工作，操作人員不得擅自進行連墻桿件的移位。
2、缺點 1：扣件(特別是它的螺桿)容易丟失； 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m； 2：節(jié)點處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內(nèi)力，因而降低了其承載能力； 3：扣件節(jié)點的連接質(zhì)量受扣件本身質(zhì)量和工人操作的影響顯著。 3、適應(yīng)性 1：構(gòu)筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架； 2：組裝井字架； 3：搭設(shè)坡道、工棚、看臺及其它臨時構(gòu)筑物， 4：作其它種腳手架的輔助，加強桿件；
3. 架子管是人們在建筑或施業(yè)當(dāng)中的專用術(shù)語；架子管可以在建筑工地和施工現(xiàn)場等起到不同的作用；為了更方便裝修和施工較高樓層而無法直接施工的地方；架子管也可以為施工人員和路邊行人等提供安全的保障和外圍安維護及高空安裝施工等。