1.雜質(zhì)含量：TA1、TA2、TA3依次雜質(zhì)含量增高，
2.機(jī)械強(qiáng)度：TA1、TA2、TA3依次增強(qiáng)，
3.硬度：TA1、TA2、TA3依次增強(qiáng)，
4.塑性韌性：TA1、TA2、TA3依次下降。
TC4(Ti-6Al-4V）為代表的低溫鈦合金，其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。
擴(kuò)展資料
鈦合金按安排可分鈦中參加鋁和錫元素，鈦中參加鋁鉻鉬釩等合金元素和鈦中參加鋁和釩等元素。鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,機(jī)械功能好,韌性和抗蝕功能極好.別的:鈦合金的技術(shù)功能差,切削加工艱難.在熱加工中,十分簡(jiǎn)單吸收氫氧氮碳等雜質(zhì).還有抗磨性差,出產(chǎn)技術(shù)雜亂.以鈦為基參加別的元素構(gòu)成的合金。
鈦的工業(yè)化出產(chǎn)是1948年開端的。航空工業(yè)發(fā)展的需求，使鈦工業(yè)以平均每年約
8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展?，F(xiàn)在國(guó)際鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合金品種近30種。運(yùn)用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。
鈦合金優(yōu)點(diǎn):
1、比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高,抗拉強(qiáng)度可達(dá)100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。中溫強(qiáng)度好,運(yùn)用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能堅(jiān)持所請(qǐng)求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作。