主要技術(shù)指標：

HBW-K10設(shè)備最大承重量10T，在GD²許可情況下允許短時超載，兩擺架可均勻受載6T

機器結(jié)構(gòu)

主床身L=4200+3100*900*250mm *2節(jié),無縫對接。 

萬向節(jié)驅(qū)動箱體安放在床身左側(cè)，占用長度約1500mm   （包括萬向節(jié)長度）

萬向節(jié)端面至右擺架滾輪最大允許長度5800mm；

機器床身上方最大允許轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑φ2400 mm；

為了方便大型膠輥和風機葉輪的安放和調(diào)整，萬向節(jié)除軸向微調(diào)約40mm外， 整體床頭箱可沿床身自由全程

移動，以實現(xiàn)快速連接，并保護萬向節(jié)在吊裝工件時避免發(fā)生碰撞。

驅(qū)動方式：

萬向節(jié)變頻無級驅(qū)動，45kw電機及四檔變速齒輪箱

齒輪箱可輸出平衡轉(zhuǎn)速檔約為：270/476/757/1167 rpm，檔內(nèi)無級調(diào)速

隨機配兩套萬向節(jié)，額定扭矩2500 / 300 Nm

工件最小可達剩余不平衡度(e_mar)： ≤1 gmm/kg

電氣控制：

1）雙開門高檔電控柜

英威騰變頻器(A股上市公司)，能夠?qū)崿F(xiàn)無沖擊軟啟動及剎車，確保設(shè)備精度和使用壽命；通過技術(shù)創(chuàng)新，自

2006年起我公司生產(chǎn)的大噸位動平衡機電機均采用同功率的變頻器，使設(shè)備在使用過程中，電機輸出功率的損耗

降至最低，使設(shè)備更加節(jié)省能源，更加環(huán)保，恒扭矩輸出的設(shè)計方案，保證了萬向節(jié)傳動絕不會出現(xiàn)扭斷的事

故，同時保證小工件平衡時保持恒扭矩、變功率輸出，節(jié)約用電

支承方式：

平衡機上的滾輪采用的材料是GCr15軸承鋼，經(jīng)高頻淬火，硬度達到了HRC55以上，且支撐面加工成R2000mm的弧度，

磨削后再研磨、退磁，滾輪軸承采用NSK小溝曲率P5級C2組精密軸承，這樣保證了滾輪的耐磨性，其與工件的接觸

是寬線接觸。大大提高了滾輪的使用精度和使用壽命。

萬向節(jié)驅(qū)動支承滾輪架配置：軸徑φ40-200mm及φ180-360mm滾輪各一套。

測量系統(tǒng)：

自主研發(fā)的UBM-221型動平衡機專用測量軟件，配合工業(yè)15吋觸摸屏一體機操作平臺，實現(xiàn)人機對話。

動平衡機技術(shù)指標： 

1） 工件質(zhì)量范圍（KG）：  軸類工件：1000-10000kg；盤類工件：100-8000kg（直徑大于300mm）

2）工件最大回轉(zhuǎn)直徑（mm）：                          φ2400

3）床身長度（mm）：                              4200+ 3100mm兩節(jié)

   床身寬度（mm）：                               900mm

4）萬向節(jié)支承處軸徑（mm）：               φ40-φ200（標準支承滾輪）

                                           φ180-φ360（輔助支承滾輪）

5）最小可達剩余不平衡度（gmm/kg）：              ≤1

6）不平衡量減少率（％）：                        ≥90

7）萬向節(jié)平衡轉(zhuǎn)速檔（r/min）：                   270/476/757/1167

8）驅(qū)動電機功率（KW）：                         45kw

9）傳動方式                                  主軸四檔變速箱＋萬向聯(lián)軸節(jié)

10）工作環(huán)境：                                溫度-5℃…45℃；濕度0-85％