無錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司主營：龍門式開槽機(jī),進(jìn)口配置開槽機(jī),韓式開槽機(jī)

龍門式開槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)

健康環(huán)保：切割粉塵為顆粒狀，低轉(zhuǎn)速不揚(yáng)塵，切槽時(shí)粉塵較小，減少污染，大限度減少了灰塵對(duì)施工安裝人員的傷害，更顯人性關(guān)懷；

龍門式開槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)

健康環(huán)保：切割粉塵為顆粒狀，低轉(zhuǎn)速不揚(yáng)塵，切槽時(shí)粉塵較小，減少污染，大限度減少了灰塵對(duì)施工安裝人員的傷害，更顯人性關(guān)懷；

龍門式開槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)

健康環(huán)保：切割粉塵為顆粒狀，低轉(zhuǎn)速不揚(yáng)塵，切槽時(shí)粉塵較小，減少污染，大限度減少了灰塵對(duì)施工安裝人員的傷害，更顯人性關(guān)懷；

開槽機(jī)刀片維護(hù)時(shí)需注意以下問題：

一、卸下刀片注意：

在無塵開槽機(jī)完畢后刀具變的很熱，因些，在取下刀具之前請(qǐng)讓它冷卻。

請(qǐng)按如下步驟：

1、將電源切斷

2、用扳手1卡住輸出扁方，防止刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、使用有扳手2松開刀具。

4、小心取下刀具。

5. 必要時(shí)對(duì)墻壁開槽機(jī)進(jìn)行清灰塵。

二、安裝刀具：

請(qǐng)按如下步驟進(jìn)行：

1、將電源切斷。

2、無塵開槽機(jī)將刀具區(qū)域內(nèi)的所有切屑清除。

3、按照?qǐng)D示安裝刀具。

三、與吸塵器的連接

請(qǐng)接照如下步驟：

1、將開槽機(jī)電源斷開

2、把集塵口蓋打開

3. 將吸塵器的聯(lián)接管插在本機(jī)器的集塵器口上。

四、磨刀

當(dāng)?shù)毒卟讳h利進(jìn)，請(qǐng)將刀具拆下，用砂輪機(jī)將刀具磨鋒利。

調(diào)節(jié)開槽深度

請(qǐng)按照下述步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)

1、切斷電源

2、將前導(dǎo)向輪的兩顆鎖緊螺母松開

3、將前滾輪的兩顆鎖緊螺母鎖緊。

金屬薄板開槽機(jī)操作順序

1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物；

2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與第yi壓腳對(duì)齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下；

3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)” 操作；

4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼1刀，刨不銹鋼板需用合金刀）；

5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對(duì)35mm高的對(duì)刀塊墊起；

6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意第yi刀需加誤差（誤差由實(shí) 測得出）、后一刀要留出壓板余量；  

7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證第yi刀不小于8mm后按下“開槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出第yi刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸；

8、 刨完后一刀后，手動(dòng)將橫梁向后位移，并扳動(dòng)壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出；

9、 清掃工作臺(tái)。

10、 注意：

A、 每天開機(jī)前應(yīng)加注潤滑油；

B、 單刀刨槽深度依次為：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；

C、 “開槽準(zhǔn)備”按鈕為全自動(dòng)刨槽機(jī)的刨槽前準(zhǔn)備按鈕，在開槽過程中切勿按此按鈕；

D、 輸入新程序后按下“急停開關(guān)”再打開，再按“刀架前進(jìn)”鍵進(jìn)行刨槽；

E、 折小于90度角時(shí)，應(yīng)將刨好的槽用鈍角刀擴(kuò)一下；

F、 電氣柜中的開關(guān)不要頻繁開關(guān)，每次關(guān)機(jī)只需將鑰匙撥出即可；

G、 開槽過程中應(yīng)用風(fēng)管將鐵屑隨時(shí)吹凈，平臺(tái)固定架下不應(yīng)有雜物；

H、 當(dāng)薄板固定架（壓腳）不緊時(shí)，可用內(nèi)六方扳手緊固螺絲；

 I、 隨時(shí)關(guān)注冷卻液余量及冷卻液噴注角度；

J、 本機(jī)一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修，切勿帶病工作。