導軌在高負荷低移動速度時會發(fā)生爬行現象，影響正常的加工。由于導軌要經常從移動速度為0過渡到正常速度，在此區(qū)間油鍥作用很弱，油膜很薄甚至破裂，造成部分金屬-金屬接觸，摩擦系數很大。有人指出，當靜摩擦系數大于0.2時，將出現黏-滑現象，即滑動副交替出現黏著和滑動，時停時行，時快時慢，這就是爬行現象。要克服爬行現象，除了從機械上改進導軌副的剛度和表面粗糙度外，采用高性能的導軌油是解決爬行的重要手段。導軌油消除爬行的做法是使油的靜-動摩擦系數之差盡量小，甚至到0一般在礦物油基礎中加入脂肪酸類、脂肪酸皂類和硫化動植物油都能有效的改善爬行現象。對于垂直導軌的導軌油，還要加入黏附劑，使導軌油不會很快流失。
機床導軌油產品性質：
1、本油品摩擦性能經過特別調制，在負重及低速情況下可有效避免黏著和滑動的合并動作。并適用于多種導軌材料。
2、的負荷能力和抗磨損性能，可采用粘度低的油減小滑臺浮動現象。
3、油品含有附著性添加劑，即便機床長期停工后仍可以保持導軌的潤滑通暢。
4、防銹及防腐蝕性能優(yōu)異，受到水溶性切削油（液）污染，仍能良好的保持性能指標。

機床導軌油用途：主要適用于各種精密機床、磨床、車床、刨床、鏜床、鉆床等機床的導軌潤滑、垂直導軌、工作臺水平導軌的潤滑、以及沖擊振動摩擦部位的潤滑。

導軌油是由高度精練的石蠟基礎油、以及精選的抗乳化添加劑配置而成。該導軌潤滑油亦能防止發(fā)粘，同時它具有良好的熱穩(wěn)定性，附著性強，能有效防止磨損和腐蝕。

導軌油具有減磨作用；防銹、防腐作用；防爬作用；降低高速時摩擦熱，減少熱變形等4大作用。
⒈、耐磨作用
潤滑劑的作用之一是使導軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動功率，提高功率。
⒉、防銹、防腐作用
減少導軌磨損，防止導軌腐蝕。防止對機械和加工件的腐蝕和銹蝕。流動的潤滑油還起到沖洗作用。
⒊、防爬作用
避免低速重載下發(fā)生爬行現象，并減少振動。導軌是機床、壓出成型機等機械上采用的摩擦零件，由于往返運動每到終端時的速度達0，而后啟動，實際上時開時停，且速度和負荷變化較大，容易產生爬行、振動浮起等現象，因而對潤滑油要求特別苛刻，油膜過薄則產生爬行，油膜過厚則產生都會影響正常運轉。適宜的導軌油可以防止機床產生爬行。
⒋、高速時摩擦熱，減少熱變形
通過減少摩擦面的熱變形，可減少誤差，提高精度。
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