安丘市奧鑫水泥機(jī)械制造廠主營(yíng)：水泥包裝機(jī)、砂漿攪拌機(jī)

目前國(guó)內(nèi)水泥包裝機(jī)采用的輸料方式可以歸納為三種：

   流態(tài)化輸料，即輸料筒內(nèi)水泥靠壓縮空氣松動(dòng)后，具有良好的流動(dòng)性，在料位差壓作用下，通過(guò)出料嘴噴灌到水泥袋內(nèi)，采用這種輸料方式，主要優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有機(jī)械易損件，很少機(jī)械故障；缺點(diǎn)是一部分氣體隨水泥一同進(jìn)入袋內(nèi)，容易脹破紙袋，出灰嘴處和紙袋縫合處都有水泥泄出，污染環(huán)境比較嚴(yán)重，須有嚴(yán)格的密封裝置和采用有效的防塵措施且要求紙袋有良好的透氣性，另外，這種輸料方式的效率較低。

   螺旋式輸料，水泥由進(jìn)料口輸入，被快速轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉片推送到出料嘴噴入到水泥袋內(nèi)，如大小水泥廠使用的單嘴螺旋式包裝機(jī)采用的就是這種輸料方式，這種輸料方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，料流穩(wěn)定，但生產(chǎn)能力較低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)能僅能達(dá)到6~10t，而且電機(jī)必須頻繁啟動(dòng)，即每裝一袋開(kāi)停一次電機(jī)，由此降低了電機(jī)及其它電器元件的使用壽命。

   葉輪式輸料，目前國(guó)內(nèi)很多水泥包裝機(jī)采用的都是這種輸料方式，其工作原理：主軸帶動(dòng)“十字型”葉片一起旋轉(zhuǎn)，輸料倉(cāng)內(nèi)水泥在葉片的推動(dòng)下從出料嘴高速噴出，采用這種輸料港式，電機(jī)不需頻繁啟動(dòng)，生產(chǎn)能力高，動(dòng)力消耗相對(duì)較低；缺點(diǎn)是葉片磨損較快，另外這種包裝機(jī)也容易發(fā)生卡料等機(jī)械故障。

水泥包裝機(jī)的特點(diǎn)：

1.新式微機(jī)計(jì)量設(shè)備，稱量準(zhǔn)確、功能安穩(wěn)，操作便利。

2.氣動(dòng)操控，布局簡(jiǎn)略，噪音低，減少了機(jī)械振動(dòng)和毛病。

3.機(jī)身悉數(shù)密封并配有除塵口，布局合理，經(jīng)久耐用，環(huán)保出產(chǎn)。

4. 體積小、重量輕、調(diào)整修理便利，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)。

5.機(jī)電一體化

水泥在運(yùn)送的時(shí)分有必要采用封裝的方法。封裝方法通常分為散裝和袋裝。

合理控制齒輪的側(cè)隙，正確選擇齒面硬度

據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，一般而言模數(shù)齒輪側(cè)隙<0.04mm的時(shí)候，噪聲比較低。因此，在符合設(shè)計(jì)允許范圍的情況下，為了盡可能減少噪聲，應(yīng)合理減小齒輪側(cè)隙。與此同時(shí)，在精度與材料相同的情況下，硬齒面要比軟齒面大1.5–6DB，使用主動(dòng)齒輪硬度要比被動(dòng)齒輪硬度高2–3HBC的時(shí)候取C，則能達(dá)到噪聲降低的成效。

注重齒輪制造和裝配精度

齒輪的制造精度與裝配精度會(huì)給齒輪的嚙合程度形成直接影響，能夠滿足更高的精度要求，則有助于噪聲干擾的改進(jìn)。若是齒輪裝配沒(méi)有到達(dá)相關(guān)的要求，那么其在傳動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的噪聲就會(huì)較多，因此，應(yīng)在轉(zhuǎn)配之前認(rèn)真地清洗齒輪的端面，并且采用相同的機(jī)床對(duì)左右輪齒輪進(jìn)行加工，如此，更有助于齒輪嚙合度的保障。