質(zhì)量管理部：引進(jìn)意大利、德國、機械設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，采用進(jìn)口的實驗室材料及配件，經(jīng)人員設(shè)計并由通過培訓(xùn)的工人加工制造而成新一代智能型實驗室基礎(chǔ)裝備。在質(zhì)量管理體系方面，公司在同行業(yè)中率先通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品已獲得中國技術(shù)監(jiān)督情報研究所質(zhì)量信息中心授予的“質(zhì)量監(jiān)督檢測合格產(chǎn)品”榮譽稱號，同時也通過ISO14001國際環(huán)境管理體系認(rèn)證。
凈化車間越來越普遍，因為它擁有一個潔凈的生產(chǎn)空間，能夠提升產(chǎn)品品質(zhì)，滿足消費者的更高需求。實施凈化車間工程，營造不同級別的潔凈空間，使產(chǎn)品更，工作環(huán)境更舒適!
近年來，隨著人們對食品安全意識不斷增加，食品質(zhì)量問題被人們廣泛關(guān)注。凈化車間為食品加工環(huán)境提供了潔凈、安全保障。食品潔凈工程常被應(yīng)用于食品原材料加工、深加工的生產(chǎn)中。采用的凈化技術(shù)，將空氣中的微粒子、等污染物嚴(yán)格控制。在食品生產(chǎn)鏈中，“微污染”的控制是一個脆弱的環(huán)節(jié)，一旦控制不嚴(yán)必將影響食品安全。十萬級凈化車間為了嚴(yán)格控制食品生產(chǎn)過程中微污染源，十萬級凈化車間必須具備以下各項起關(guān)鍵作用的重要條件：
土建施工少

工作人員在進(jìn)出無塵車間是有流程的：從換鞋-更衣-洗手-酒精消毒-緩沖-潔凈走廊-各個潔凈車間都必須無塵化。凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
  凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，達(dá)到凈化目的?？諝膺^濾器，達(dá)到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過濾網(wǎng)，對于0.3微米的有效率達(dá)到99.998%，HEPA網(wǎng)的特點是空氣可以通過，但細(xì)小的微粒卻無法通過；HEPA過濾網(wǎng)由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成，形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質(zhì)。

對安裝施工機械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術(shù)性。在施工過程中，若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計代表和、提出修改建議，設(shè)計出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)價的合理方案。
  門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作；潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報警、儀表自動化安裝之間，相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，做好彩鋼板內(nèi)穿管，保證開孔位置準(zhǔn)確；在設(shè)備安裝后要保證接口密封，以符合GMP驗收規(guī)范，避免產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場就位后進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場就位；在設(shè)備就位時，注意成品保護(hù)工作，包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個方面。

無塵室凈化車間具體的實施方案
     隨著工業(yè)的高速發(fā)展，無塵室凈化車間的要求也越來越高，如何能夠生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，如何保證無塵室凈化車間的潔凈要求達(dá)標(biāo)，這些無疑都成了廠家需要迫切解決的問題，在這里，安諾凈化來分析一下無塵室凈化車間的具體實施方案。首要目標(biāo)是控制污染源，減少污染發(fā)生量，盡量采用產(chǎn)生污染物質(zhì)少的工藝及設(shè)備，或采取必要的隔離和負(fù)壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向周圍擴散；減少人員及物料帶入室內(nèi)的凈化車間污染物質(zhì)。 
 阻止室外的污染物侵入室內(nèi)，要考慮空氣潔凈處理的方法、室內(nèi)的壓力控制等。根據(jù)房間不同的潔凈度要求，用不同方式送入數(shù)量不等的清潔空氣，同時排走室內(nèi)產(chǎn)生的所有臟空氣，使室內(nèi)空氣維持在凈化車間要求的潔凈度水平。潔凈度等級越小，其換氣凈化車間次數(shù)越多，對于室內(nèi)正壓的控制，工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室采用凈化車間正壓措施。
迅速有效地排除室內(nèi)已經(jīng)發(fā)生的污染。合理的氣流組織，即通過送風(fēng)口及回風(fēng)口位置、大小、形式的精凈化車間心設(shè)計，使室內(nèi)氣體沿一定方向流動，以防止死角及造成二凈化車間次污染。不同的氣流組織均直接影響施工的難度及工程造價。
深圳市金寶來科技有限公司承接國內(nèi)各類檢測機構(gòu)、出入境、藥檢所、環(huán)境監(jiān)測站、水務(wù)公司、工廠企業(yè)、工科院校的實驗室設(shè)計施工（裝修、建設(shè)、改造）工程及潔凈手術(shù)室、供應(yīng)室、ICU病房的設(shè)計與施工，以及廠GMP車間設(shè)計與施工、細(xì)胞實驗室設(shè)計規(guī)劃建設(shè)施工。