1、安裝前應(yīng)檢查葉輪及機(jī)殼有無(wú)因運(yùn)輸而順壞變形，檢查各聯(lián)接處是否緊固，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝使用。
2、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛性、穩(wěn)定性和耐久性。
3、風(fēng)機(jī)必須緊固安裝，必須使用風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓孔進(jìn)行安裝。
4、嚴(yán)禁使用進(jìn)出風(fēng)口法蘭作為安裝受力件，風(fēng)管重量應(yīng)該另外有剛性支撐承受。
5、在進(jìn)、出風(fēng)口前后兩倍風(fēng)輪直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)有彎頭或其管道截面發(fā)生突然變化時(shí)將引起管道阻力急劇增加，應(yīng)盡量避免。
6、電源必需保證三相均衡，無(wú)缺相等缺陷。電壓可在額定電壓的±5%以內(nèi)波動(dòng)。
7、電機(jī)接線必需有專業(yè)人士負(fù)責(zé)，確保正確的接線。
8、安裝時(shí)應(yīng)該考慮雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)致的致命損壞，而設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)件。
9、管網(wǎng)系統(tǒng)中最好能夠增加風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，以便調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)。

1、風(fēng)機(jī)使用前，首先應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品。
2、正式用風(fēng)機(jī)前必需進(jìn)行試機(jī)，并確定以下項(xiàng)目：
A、接線正確。 B、風(fēng)機(jī)無(wú)異響。 C、功率不超載
D、風(fēng)機(jī)旋向于標(biāo)示相同。 E、全開試機(jī)不能超過(guò)3分鐘。
3、風(fēng)機(jī)不能再進(jìn)出風(fēng)口均不接管道的全開情況下使用，否則電機(jī)會(huì)因超載而燒毀。
6、所輸送的氣體：
（1）不允許有較粘性的物質(zhì)。
（2）介質(zhì)中所含的塵土硬質(zhì)粒物不能大于150mg/m3。
7、風(fēng)機(jī)不能過(guò)于頻繁的啟動(dòng)、停止，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
8、不要讓雜物堵住電機(jī)散熱扇進(jìn)出風(fēng)口及電機(jī)表面的散熱齒，防止因?yàn)殡姍C(jī)散熱不良而導(dǎo)致的電機(jī)燒毀。
9、定期清理風(fēng)輪表面積積塵及油污，防止風(fēng)輪動(dòng)平衡遭到破壞而引起振動(dòng)加劇.



1、風(fēng)機(jī)劇烈震動(dòng)
(1)、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯(cuò)位。
(2)、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
(3)、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
(4)、葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；
(5)、葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)；
(6)、機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
(7)、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
(8)、葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。


2、軸承溫升過(guò)高
(1)、軸承箱劇烈振動(dòng)；
(2)、潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
(3)、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)??；
(4)、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心；
(5)、滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。


3、電機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高
(1)、開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；
(2)、電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；
(3)、受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響；
(4)、主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值。