鋼及合金箔主要用于電子、航空航天、儀器儀表等部門；鐵鎳軟磁合金箔材用于制作微型高頻脈沖變壓器、開關(guān)線圈、磁記錄器、磁放大器等的鐵芯；鈦合金箔用于制作噴氣發(fā)動機燃燒管上的飾網(wǎng)、航天飛機防熱系統(tǒng)中的金屬復(fù)合防熱瓦和鈦多層壁；鎢鉬等箔材用于電子管及發(fā)熱元件；銅鎳和鎳鉻電阻合金箔材用于制作測力應(yīng)變片、精密電阻和錄音錄像磁頭間隙片；不銹鋼箔用于制作精密儀器中高靈敏度壓力元件上的隔片、蒸汽渦輪發(fā)動機中主要結(jié)構(gòu)材料和熱交換材料等。鋁箔、鉛箔、銅箔和康銅箔的用途見鋁箔生產(chǎn)、鉛箔生產(chǎn)、電解銅箔生產(chǎn)和康銅箔生產(chǎn)。

激光加工的優(yōu)點：

①使用激光加工，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟效益。

②可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行各種加工；在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。

③激光加工過程中無“”磨損，無“切削力”作用于工件。

④可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。

⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復(fù)雜工件進行加工，因此它是一種極為靈活的加工方法。

⑥無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào)，因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。

⑦激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響極小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。

激光切割的特點：

1、切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、美觀。

2、切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能穩(wěn)定。

3、采用軟件可隨意設(shè)計各種圖形或文字即時加工，加工靈活，操作簡單、方便。

4、激光束易實現(xiàn)時間或空間分光，可進行多光束同時加工或多工位順序加工。

激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。 某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個能相對應(yīng)的差,這時就會產(chǎn)生受激輻射,輸出大量的光能。