高嶺土應(yīng)用：

 高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料等幾十個(gè)行業(yè)的礦物原料。

 陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20～30。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來(lái)石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土生成莫來(lái)石，形成坯體強(qiáng)度的框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時(shí)，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車(chē)坯及注漿，便于成形等。

   陶瓷不僅對(duì)高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等的存在，使燒后白度降低。

   對(duì)高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對(duì)要求澆鑄、注漿和脫水的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。