山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

液壓折彎機安全操作規(guī)范：

1、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。

2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過專門培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專人專機，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機器的保護，以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會很大。

3.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

4.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

6.機床工作時，機床后部不允許站人。

7.嚴禁單獨在一端處壓折板料。

8.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

11.關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下模口底部。

12、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源。

液壓折彎機系統(tǒng)工作原理：

      1、啟動

電磁鐵全部不得電，主泵輸出油液通過閥6、21中位卸載。

2、主缸快速下行

電磁鐵1Y、5Y得電，閥6處于右位，控制油經(jīng)閥8使液控單向閥9開啟。進油路：泵1-閥6右位-閥13-主缸上腔?；赜吐罚褐鞲紫虑?閥9-閥6右位-閥21中位-油箱。

主缸滑塊在自重作用下迅速下降，泵1雖處于流量狀態(tài)，仍不能滿足其需要，因此主缸上腔形成負壓，上位油箱15的油液經(jīng)充液閥14進入主缸上腔。

3、主缸慢速接近工件、加壓

當(dāng)主缸滑塊降至一定位置觸動行程開關(guān)2S后，5Y失電，閥9關(guān)閉，主缸下腔油液經(jīng)背壓閥10、閥6右位、閥21中位回油箱。這時，主缸上腔壓力升高，閥14關(guān)閉，主缸在泵1供給的壓力油作用下慢速接近工件。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進一步提高，泵1的輸出流量自動減小。

4、保壓

當(dāng)主缸上腔壓力達到預(yù)定值時，壓力繼電器7發(fā)信號，使1Y失電，閥6回中位，主缸上下腔封閉，單向閥13和充液閥14的錐面保證了良好的密封性，使主缸保壓。保壓時間由時間繼電器調(diào)整。保壓期間，泵經(jīng)閥6、21的中位卸載。

母線折彎機的操作規(guī)范：

1、操作母線折彎機前首先要進行油面檢查，如油面低于警戒線，需在各活動部份加潤滑油。啟動油泵同時觀察油泵轉(zhuǎn)動方向是否符合油泵銘牌指示方向，讓油泵空運行二分鐘后才開始工作。

2、母線折彎機的使用須有專人負責(zé)管理，操作者熟悉母線機的安全操作規(guī)程。進行母線制作時，要按母線規(guī)格大小、用途的不同依照“彎曲力選擇表”選擇彎曲力。在滿足用途的情況下盡量選用小彎曲力，因彎曲力用大，制作母線時會損傷母線。

3、進行母線加工制作時，要注意母線的運動方向、位置，防止母線在加工過程及人體。

4、在調(diào)高母線折彎機設(shè)備的工作彎曲力時，要注意系統(tǒng)的油壓較多不得超過20Mpa，否則將損壞設(shè)備。

5、在折彎機上裝模具時，要將模具擺正，有螺絲緊固的地方要擰緊螺母，卸換模具時注意模具的活動部份，防止松脫。