東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造

電鍍加工線之單臂式吊鍍生產(chǎn)線

電鍍加工線功能特點：

1、 整機用可編程控制器控制，可編入多套工藝流程，可適用各種不同鍍件的生產(chǎn)工藝，可選擇手動/自動功能，操作方便。

2、 車身輕巧，升降行程較大，運行速度快，吊重能力一般在80KG以下，適合小型工件的電鍍。

3、 設備廣泛用于小而輕的五金，電子，ABS塑膠產(chǎn)品。

公司提供整廠規(guī)劃，工藝流程設計，工程預算；專業(yè)生產(chǎn)全自動、半自動、吊鍍、滾鍍及手動電鍍設備；

全自動電鍍加工線特性

全自動電鍍加工線特性：全自動進行產(chǎn)品工件移交、清潔、干躁、防銹處理加工工藝。設計方案轉動+挪動組織 ，得到完全勻稱清潔。為全封閉式設計方案，簡易靠譜，維護保養(yǎng)非常容易。干燥槽全進口不銹鋼板構造，耐酸性耐堿性，外觀設計別具一格。設有清潔劑循環(huán)歸位系統(tǒng)軟件，減少產(chǎn)品成本。設定液位儀自動控制系統(tǒng)，保證設備一切正常工作。設定迅速暖風干躁系統(tǒng)，迅速干躁產(chǎn)品工件。設定各槽單獨數(shù)顯式溫度控制系統(tǒng)全自動溫度控制加熱裝置,溫度控制范疇常溫下-110℃。選用與眾不同的超音波產(chǎn)生路線，超聲強悍。選用它激式超音波產(chǎn)生路線和進口高品質(zhì)超聲波換能器，磁流體發(fā)電。結構緊湊，生產(chǎn)制造。機械系統(tǒng)簡易，運行過程平穩(wěn)靠譜，設備檢修花費低。生產(chǎn)流水線選用了PLC可程序編程控制板的全自動自動控制系統(tǒng)，操縱簡易、平穩(wěn)、靠譜。適用大批零件的生產(chǎn)制造，已普遍用以轎車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)制造。該生產(chǎn)流水線適用固定不動鍍種生產(chǎn)制造應用，可更換電鍍時間，服務器選用機械設備旋轉，具備可靠性高，占地小，生產(chǎn)量大，涂層勻稱且明亮等優(yōu)勢，適用大中小型五金件，塑膠，線路板之產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)制造．可二十四小時持續(xù)生產(chǎn)。

電鍍加工線設備的特點

滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機形成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。

滾筒輸送機實用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分形成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，可以實現(xiàn)多品類共線分流輸送的特點。

結構方式：從驅動方式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局方式分為水平輸送，傾斜輸送和轉彎輸送。

尺寸格式：滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊格式。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。

機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等方式。

傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。

設備特點：滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機形成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。